whxxdzbf武汉星兴达液压气动设备有限公司为您提供油泵型号
在所有的齿轮泵中属于品质比较并且有一定特殊的应用范围。但是不锈钢泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有必要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不必要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：1.齿轮泵动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。、在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水时，应选用背压率较高的蒸汽疏水阀（如机械型蒸汽疏水阀）；当用汽设备内要求不得积存凝结水时，应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀（如浮球式蒸汽疏水阀）；在凝结水回收系统中，用汽设备既要求排出饱和凝结水，又要求及时排除不凝结性气体时，应采用能排饱和水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水、排气两种功能的蒸汽疏水阀（如热静力型蒸汽疏水阀）；当用汽设备工作压力经常波动时，应选用不需要调整工作压力的蒸汽疏水阀。、蒸汽疏水阀的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的高工作压力及高工作温度。、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀。、为便于检修可设旁通管及旁通阀。蒸汽疏水阀的使用说明：1）、装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞。、蒸汽疏水阀必须安装在用汽设备低点下方和易排水、易于检修的地方，并尽可能集中排列，以便于管理，连接应牢固紧密。、安装时，注意阀体上箭头方向与管路内介质流动方向应一致。补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。齿轮泵停止运转后的要求：1.输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。高温齿轮泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏2一3min盘车半圈，直到泵体温度降至5℃为止。离心油泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。
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反渗透设备在运行调试时，一般是根据产水量、电导率、压力差变化来判断系统是否正常，而压力的变化是因为产水量和电导而变化，所以判断反渗透设备是否正常一般只需要注意其进出水量和进出水电导率就行。反渗透系统产水量低、压力高出现此现象主要原因有下列几种情况：仪器仪表读数误差压力表流量计使用前没有校正，读数不正确。压力表安装位置离压力容器两端较远，其读数含有管路的压力损失，但被作为进水压力则导致进水压力偏低，产水量偏低。
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