日本CKD电磁阀出现故障问题改如何维护

日本CKD电磁阀出现故障问题改如何维护

日本CKD电磁阀经长期使用后，阀瓣和阀座的密封面会发生磨损，严密性降低。修复密封面是一项量大而重要的工作。修复的主要方法是研磨。对磨损严重的密封面，是先堆焊经车削加工后再研磨。

日本CKD电磁阀的研磨包括清洗和检查过程、研磨过程以及检验过程。

1、清洗和检查过程

清洗密封面在油盘内，使用*清洗剂，边洗边检查密封面的损坏情况。用肉眼难以确定的细微裂纹可用着色探伤法进行。经过清洗后，应检查阀瓣或闸阀与阀座密封面的密合情况，检查时用红色和铅笔。用红丹试红，检查密封面印影，确定密封面密合情况；或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几道同心圆，然后将阀瓣与阀座密合旋转，检查铅笔圆圈擦掉情况，确定密封面的密合。如果密合不好，可用标准平板分别检验阀瓣或闸板密封面和阀体密封面，确定研磨部位。

2、研磨过程

研磨过程实质上是不用车床的切削过程，阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般都在0.5mm以内，可以采用研磨的方法进行检修。研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。

粗磨是为了消除密封面上的擦伤、压痕、蚀点等缺陷，使密封面得到较高平整度和一定的光洁度，为密封面的中磨打下基础。粗磨利用研磨头或研磨座工具，采用粗粒砂纸或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削纹路较深，密封面表面较粗糙。因此，粗磨只要平整地把阀头或阀座的麻点去掉即可。

中磨是为了消除密封面上的粗纹路，进一步提高密封面的平整度和光洁度。采用细粒砂纸或细粒研磨膏，其粒度为280#-W5，粒度细，切削量小，有利于降低粗糙度；同时应更换相应的研具，研具应清洁干净。中磨完后，阀门的接触平面应达到光亮。如用铅笔在阀头或阀座上划几道，将阀头或阀座对着轻转一圈，应把铅笔线抹去。

由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对控制阀的选型引起足够的重视。

B、 日本CKD电磁阀选型的原则

1、 根据工艺条件，选择合适的结构形式和材料。

2、 根据工艺对象的特点，选择控制阀的流量特性。

3、 根据工艺操作参数，选择合适的控制阀口径尺寸。

4、 根据工艺过程的要求，选择所需要的辅助装置。

5、 合理选择执行机构。执行机构的响应速度应能满足工艺

对控制行程时间的要求：所选用的控制阀执行机构应能满面足阀门行程和工艺对泄露量等级的要求。在某些场合，如选用压力控制阀(包括放空阀)，应考虑实际可能的压差进行适当的放大，即要求执行机构能提供较大的作用力。否则，可能当工艺上出现异常情况时，控制阀前后的实际压差较大，会发生关不上或打不开的危 险。

二、控制阀的附件

在过程中，控制系统对阀门提出各式各样的特殊要求，因此，控制阀必须配用各种附属装置(简称附件)来满足过程的需要。 控制阀的附件包括：

1、日本CKD电磁阀用于改善控制阀调节性能的工作特性，实现正确定位。

2、日本CKD电磁阀阀位开关显示阀门的上下限行程的工作位置。

3、气动保位阀当控制阀的气源发生故障时，保持阀门处于气源发生故障前的开度位置。

4、电磁阀实现气路的电磁切换，保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。

5、手轮机构当控制系统的控制器发生故障时，可切换到手动方式操作阀门。

6、气动继动器使执行机构的动作加速，减少传输时间。

7、空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。

8、储气罐保证当气源故障时，使无弹簧的气缸工活塞执行机构能够将控制阀动作到故障安全位置。其大小取决于气缸的大小、阀门动作时间的要求及阀门的工作条件等。