作为气动行业的*供应商，该气动产品制造工厂每天需要制造种类繁多的各类气缸产品，而且每种气缸由更多的零部件构成。为了实现品质如一的生产质量，提高效率和降低运营成本，气缸制造厂必须通过高度柔性化、自动化的装配生产线，来满足这一要求。
具体来看，每个气缸的装配环节细分起来，从底座、卡槽、活塞、螺丝、密封圈等，至少都需要组装几十个甚至几百个零部件，大部分装配动作都是由机器手臂进行安装。
如何识别气缸体在自动装配过程中孔洞的位置，以便机械手臂能够准确无误地将对应的零件安装到位，便成为输送线和装配单元上首先需要解决的问题。
然而, 经过打磨抛光处理的气缸体和零件，表面光洁度很高，反光很强，容易出现识别困难或误报率高的情况，给光电传感器的定位识别带来了一定的挑战。那么，需要选择什么样的光电传感器才能为复杂的气缸自动化装配过程提供准确、可靠的传感检测能力呢？
定位
O300.GP是堡盟公司推出的一款*背景抑制型漫反射式传感器，是解决气缸装配定位的理想解决方案。
首先O300.GP采用PinPoint LED类激光LED光源，可以形成*聚焦的小型均匀光斑。因为气缸上装配零件的孔洞比较小，采用PinPoint LED的O300.GP能够*定位，可以检测到气缸是否到达的同一位置，非常适合气缸孔洞小零件的定位和探测。
其次，背景抑制型的O300.GP抗干扰性强，可以稳定检测气缸这种光亮、反光度很大的圆弧形物体有无，相对于其他传感器误报率大大降低，保障了自动化装配产线的效率。
另外在安装方面，O300.GP体积较小适合于空间狭窄的应用场合，而且采用的qTargetTM设计，确保传感器的光束与安装孔对齐，节省了安装时间。这不仅补偿了各部件之间的误差，而且确保该系列的所有传感器产品具有一致的对齐精度。
