深圳市沉井下沉公司沉箱水下拆除沉井的放线定位 (1 )承垫木方法： 承垫木方法为传统方法。 在经过平整、 放线定位的场地上铺一层砂垫层， 厚0.5m左右。 在砂垫层上， 于沉井层与沉井井壁等厚的混凝土， 代替承垫木和砂垫层。 浇筑的混寸， 仔细开挖粘性土基槽。 利用地基粘性土作为天然模板， 以刃脚部位， 对称， 成对地安置适当的承垫木。 再在各垫木之间凝土为圆环状， 位于沉井刃脚的下方。 其目的在于保证沉井制砂垫层、 承垫木及人工制作刃脚木模。 因而， 这种方法可节省填实砂土， 然后按照设计的尺寸立模板、 扎钢筋、 浇筑*节沉井。 如图(a)所示。作过程与沉井下沉开始时， 处于竖直方向。 如图(b)所示。时间和费用。 如图(c)所示。(2)无垫木方法： 在均匀土层上， 可采用无垫木方法。 浇筑一采用土模法制作沉井。 在定位放线的刃脚部位， 按照设汁的尺2、 沉井制作通常沉井在原位制作， 可采用三种不同的方法。(3)土模法： 如地基为均匀的粘性土， 呈可塑或硬塑状态， 则可沉井的制作方法 应当注意： 浇筑沉井混凝土时， 要对称和均匀地进行， 以防止沉井发生倾斜。 当沉井采取分节制作时， *节混凝土达到设计强度70％后， 方可浇筑其上-节沉井的混凝土。 沉井制作的高度，不宜过沉井的短边或直径的尺度， 并不应过1 2m。 3、 沉井下沉(1 )材料强度要求： 待沉井*节的混凝土或砌筑的砂浆达到设计强度以后， 且其余各节混凝土或砂浆达到设计强度的70％后， 方可下沉．(2)抽出承垫木的要求： 沉井刃脚下的承垫木不能由一人顺次抽出， 而必须由多人对称地、 同步地抽出承垫木。 在每次抽出承垫木以后， 应立即用砂填实其空位． 应严格防止由于抽承垫木不当， 造成沉井倾斜。(3)沉井下沉方法： 通常沉井在天然地面下沉。 如在水面下沉，还需预先填筑砂岛或搭支架下沉。
沉井在地面下沉的方法可分为下列几种． ①人工挖土法： 当场地无地下水， 或地下水水量不大的小型沉井， 可用人工挖土法。 挖土应分层、 均匀、 对称地进行， 使沉井均匀竖直下沉， 避免发生倾斜． 通常不应从沉井刃脚踏面下直接挖土， 否则会造成局部沉井悬空。 如土质较软， 应先开挖沉井锅底中间部位， 沿沉井刃脚周围保留土堤， 使沉井挤土下沉。②排水下沉法： 先用高压水枪， 把沉井底部的泥土冲散(水枪的水压力通常为2.5～3.OMPa)并稀释成泥浆， 然后用水力吸泥机吸出井外。 这种方法适用于地层土质稳定、 不会产生流砂的情况。③不排水下沉法： 不排水下沉法要求将沉井内的水位始终保持高于井外水位1 ~2m， 采用机械抓斗， 水下出土。 当地层土质不稳定、 地下水涌水量较大时可用此法， 以防止井内排水产生流砂。 在大型多孔沉井挖土下沉时， 要求各孔同步挖土， 各井孔中的土面高差不应过lm， 以利于沉井均匀下沉。 (4)测量监控： 为了保证沉井均匀下沉， 测量监控十分重要。 尤其对于平面尺寸大或深度大的沉井更为关键。 通常， 大中型沉井要求每班至少测量2次． 若发现沉井倾斜， 应立刻通报， 并迅速采取相应措施， 及时进行纠倾。(5)沉井封底： 当沉井下沉至设计标高时， 应进行沉降观测． 若8h内沉井的下沉量不大于l0mm， 方可进行封底。 沉井封底方法分为两种；①干封法： 干封法适合于沉井底部无地下水的情况下浇筑底板混凝土， 这种方法成本低、 工期短、 质量好。 这是*常用的封底方法， 具体做法如下所述。 当沉井底部土层全部挖至设计标高后，清除虚土， 并在底部挖一个深坑钩0.5~1 .0m， 作为集水井； 用水泵在集水井中抽水， 使地下水面下降至沉井底面以下； 将集水井以外的全部底板一次浇筑混凝土， 可以掺入早强剂， 使底板混凝土尽快达到设计强度； *快速封堵集水井。 沉井封底方法 五、 沉井纠偏与处理沉井倾斜 沉井倾斜是沉井下沉过程中经常发生的问题， 需注意防止并及时纠正。 沉井倾斜应以预防为主， 加强测量监控， 发现倾斜及时通报并迅速采取措施， 如在下沉较小的一侧， 加紧挖土(图示)， 在沉井顶部加荷载等。沉井倾斜后纠倾 有时在沉井井内挖土后不下沉， 甚至将刃脚底掏空还不下沉。 遇到这类情况， 应先调查分析其原因， 再采取相应的措施。 如因沉井外壁摩擦阻力太大， 可采用在井筒外挖土、冲水或灌膨润土泥浆等方法， 以减去其摩擦阻力。
治理方法
(1)用0．2～O．4MPa的压gzflsxjh力流动水针沿沉井外壁缝隙冲水，以减少井壁和土体间的摩阻力。
(2)在井筒顶部加荷载；或继续浇筑上节筒身混凝土增加自重和对刃口下土体的压力，但应在悬空部分下沉后进行，以免突然下沉破坏模板和混凝土结构。
(3)继续第二层碗形挖土，或挖空刃脚土，必要时向刃脚外掏深100mm。
(4)在岩石中下沉，可在悬挂部位进行补充钻孔和爆破。
深圳市沉井下沉公司沉箱水下拆除克服下沉困难的措施
2.1 原因分析
①井壁摩阻力太大，过了沉井本身的自重。
②刃脚*处未挖土或在刃脚方向削土深度不够，从而产生正面的阻力过大。
③刃脚底部可能遇孤石或大块石等障碍物，沉井局部被搁住，或刃脚被砂砾挤实。
④遇摩阻力大的土层，未采取减阻措施，或减阻措施遭到破坏，侧面摩阻力增大。
⑤在软粘性土层中下沉，因故中途停沉过久，侧压力增大而使下沉过慢或停沉。
深圳市沉井下沉公司沉箱水下拆除（9）浮运沉井的防水围壁露出水面的高度，在任何情况下均不得小于lm。
（10）采用抓斗抓土时，井孔内的人员和设备应事前撒出，如不撤出，应采取有效的安全措施进行妥善保护。
（11）采用人工挖土机械运输时，土斗装满后，待井下工人躲开，并发出信号，方可起吊。
（12）采用水力机械日寸，井内作业面与水泵站应建立通讯联系。水力机械的水枪和吸泥机应进行试运转，各连接处应严密不捕水。
（13）沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时，井内的工作平台应用活动平台，严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉，平台应能随井内涌土上升。
（14）潜水员的增、减压规定厦有关职业病的防治，应按照有关规定进行。
（15）采用井内抽水强制下沉时，井上人员应离开沉井，不能离开时，应采取安全措施。
（16）沉井如由不排水转换为排水下沉时，抽水后应经过观测，确认沉井已经稳定．方允许下井作业。
（17）采用套井与触变泥浆法施工时，套井四周应设置防护设施。
（18）沉井下沉采用加载助沉时，加载平台应经过计算，加载或卸载范围内，应停止其他作业。
（19）沉井水下混凝土封底时，工作平台应搭设牢固，导管周围应有栏杆。平台周围应有栏杆。平台的荷载除考虑人员、机具重量外，还应考虑漏斗和导管堵塞后，装满混凝土时的悬吊重量。
助沉措施
①沉井所用的模板表面必须平整光滑，制作时做到拼缝严密，相邻块高差符合要求。
②采用加重法即在沉井顶面铺设平台，放上泥土、沙袋或石块等重物，使沉井有足够的下沉自重。
③在软粘性土层中，对下沉系数不大的沉井，采取连续挖土，连续下沉，中间停歇时间不要过长。
④采用射水法即在井壁腔内的不同高度处对称预埋射水管，在井壁外侧留有喇叭口朝上方的射水嘴，遇下沉缓慢或停沉时，用高压水射水以减少井壁与土层之间的摩阻力。
⑤采用泥浆润滑套法即在井壁周围空隙中充填触变性较大的泥浆(膨润土20％、火碱5％、水75％)或黄泥浆，使其形成一个具有润滑作用的泥浆套，可以大大减少作用在井壁上摩阻力，并加强管理，防止泥浆流失。
⑥对于不排水下沉的沉井，可采用抽水法，可以从井孔中抽出一部分，以减少浮力，增加向下压力使沉井下沉。
深圳市沉井下沉公司沉箱水下拆除预防措施及处理方法控制沉井不再向偏移方向倾斜有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直至刃脚出中心线与设计中心位置相吻合或接近时，再将倾斜纠加强测量的检查复核工作 从上述遇到问题的原因分析和处理方法可知，沉井施工过程中不光是在井体制作上要控制好质量，在沉井挖土下沉这一环节上更应严格控制质量，严格按设计和规范进行施工。一旦在这一环节上疏忽，或出现问题不及时进行有效处理，将产生更大的浪费和严重的后果。本文所涉及到问题是本人在施工中经历的问题，在此可作为借鉴。
深圳市沉井下沉公司沉箱水下拆除由于钻孔桩与钢板桩围堰工期时间较长，在钢护筒外壁及钢板桩内壁上会存有其他杂物，为保证混凝土与钢板（围堰内壁）的握裹力，项目在封底前安排潜水员用高压水枪和钢丝刷进行清理。同时在钢护筒上安装环形钢板箍，由潜水员在水下用高强螺栓连接，并在钢板上加焊短钢筋头以增大封底混凝土与钢护筒的握裹力。为满足封底施工需要，项目对施工机械进行全面检查，确保其工作状态正常。同时对拌和站和运输线路实行专站、专线管制，确保连续供料和运料车辆安全畅通。在混凝土的浇注过程中，技术人员全过程跟踪测量混凝土的浇注高度和混凝土扩展情况，正确指挥施工人员调整导管的埋深，并及时与试验室联系控制混凝土的质量，确保封底过程可控。 封底完成后，经现场量测计算，钢板桩围堰和钢护筒稳定无变形，封底厚度和标高控制良好，达到设计标准和规范要求。沉井下沉时筒体倾斜的原因分析 沉井下沉过程中或下沉后，简体发生倾斜，使筒体中心线与刃脚中心线不重合，沉井垂直度出现歪斜，过允许限度。发生这种情况的原因有以下几种： （1）沉井制作时，就出现歪斜。 （2）土层软硬不均，或挖土不均匀，使井内土面高低悬殊；或局部挖过深，使下沉不均；或刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉，易导致沉井倾斜。 （3）不排水下沉沉井，未保持井内水位高于井外，造成向井内涌砂，引起沉井歪斜。 （4）刃脚局部被石块或埋设物搁住，未及时处理；或排水下沉，井内一侧出现流砂。 （5）沉井壁上留有较大孔洞，使重心偏移，未填配重使井壁各部达到平衡就下沉。 （6）井外临时弃土或堆重对沉井产生偏心土压；或在井壁上施加施工荷载，对沉井一侧产生偏压。 （7）在下沉过程中，未及时采取防偏、纠偏措施。 （8）在软土中下沉封底时，未分格、逐段对称进行，造成沉井不均匀下沉而引起倾斜。
