
DZL型燃煤蒸汽锅炉结构简介:
*DZL型燃煤蒸汽锅炉为单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排。
蒸汽流量计安装直管段的要求说明:首先注意传感器本身不能作为荷重支撑点,它不能支撑比邻的工作管道,应有夹持它的管道承重。为获得正常测量度,蒸汽流量计上游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后要离传感器进口端法兰连接面5倍直径(5D)长度的直管段,不同开度的阀则需要1D;下游直管段为(2~3)D;但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,两翼烟道及锅筒内螺纹烟管为对流受热面。前后炉墙和两侧水冷壁外面采用耐火砖砌筑而成。*燃煤蒸汽锅炉采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该锅炉采用拱型管板、螺纹烟管等技术,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹,锅筒下部鼓包、热效率低、煤质适应性差等问题。燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。

DZL型燃煤蒸汽锅炉技术特点:
运行稳定、调整方便、出力足。具有110%负荷能力。
结构紧凑,与同类型锅炉比较,外性尺寸小,节省锅炉房基建投资。
采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅筒下部鼓包。
如此循环以保持系统的高压状态。当发生火灾时,随着消火栓的投入使用,系统压力开始下降,当降至消防贮水容积的低水位时,停止稳压泵,自动开启灭火。消防稳压(气压)罐的设计计算气压罐增压系统的设计计算内容主要有两个部分,即气压罐容积的计算和每个压力控制点压力值的计算。容积的计算确定所选压力罐的大小,压力的计算确定稳压泵的启、停范围以及开启的压力值。气压罐的容积V气压罐的容积一般按公式V=VX(1-b)计算。
采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
DZL型燃煤蒸汽锅炉燃烧过程:
燃料自煤斗落在炉排前部,随着炉排运转,煤经过预热干留、着火、燃烬,炉渣落入渣斗,由除渣机 随时排出炉外。炉拱采用人字形拱,改善着火条件,烟气在前、后拱间的喉部形成涡流与空气充分混合、 燃烧,然后进入两翼烟道,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过铸铁省煤器(热水锅炉不设铸铁省煤器)除尘 器,由引风机至烟囱排出。
DZL型燃煤蒸汽锅炉运行期间注意事项:

该设备运行期间不允许炉膛正压燃烧,以免烧坏煤闸门、看火门
炉排前部链轮轴和后部滚筒的油杯中,每班应旋紧一次对轴承加油
每班检查调速装置、除渣机及引风机轴承内的润滑应保持在变动范围内, 浅则应及时加油,渗油要即使消除。
若引风机发生剧烈振动,应停车检查,一般系内部叶轮磨损而致,应予调换。
DZL型燃煤蒸汽锅炉煮炉:
其目的是清除在制造、修理和安装过程中带入锅炉内部的杂质和油垢以及氧化腐 蚀产生的铁锈等污物。煮炉的原理是在锅炉内加入碱水,使碱溶液与燃煤蒸汽锅炉油垢起皂化 作用生成成淀,沉积在锅筒*下部,*由排污阀排出。
DZL型燃煤蒸汽锅炉范围:

医药行业、生物工程、食品工业
建筑设备工业、燃煤蒸汽锅炉造船工业
桑拿、宾馆饭店、体育健身、机关学校
科学实验,使用广,安全,低碳节能环保
化学工业、塑料工业、涂料及汽车工业、沥清工业、
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