产品介绍：
生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，碳钢在氧化性环境中被氧化,其表面形成一层氧化膜,也处于不锈状态。不锈钢在还原性环境,如卤族液中,由于卤族离子如Cl-,渗透能力很强,它会破坏在不锈钢表面形成的氧化膜,从而导致不锈钢零件的腐蚀。在同一应用环境中,尽可能选同一种材料或平衡电位相近的材料,避免造成电偶对环境。不同的材料具有不同的平衡电位,而电位差的存在,当处于贯通流场中必然形成电池,形成了腐蚀环境。综合,特别要重视加工工艺性的影响。它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑（≤3mm）、片（≤50mm）、条块（＞50mm）状三种。
含尘气体从进风口进入除尘器内，遇折流板突然形成18转向，气生很大的离心力，粉尘向气流的外方移动，与水面接触后被吸附。形成级分离。到达孔板下方时，与孔板下来的水滴接触，又有部分粉尘被水滴吸附。喷头喷下的水滴落到孔板后受到从孔板下通过的上升气流的作用，在孔板上产生6～8mm的泡沫层。气流在通过孔板时，粉尘与水接触面积大，也是捕集率高的位置。通过孔板后的气流必然夹带部分雾滴，当上升到离心除沫器的导流片间隙时，气流由直线运动变为螺旋运动。
工作原理：
采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
运行稳定、调整方便、出力足。
采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到*环保规定的指标。
的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧效率高。
性能优势：
可实现模拟控速燃烧，不会产生爆燃；
通过调整控速二次风量，可控制燃烧引燃速度；
前后拱布置二次风，保证颗粒分解后的飞灰二次燃烧，燃烧效率高；
采用鳞片式链条炉排，机械化进料。进料均匀，燃烧稳定，控制方便，具备不宜回火，机械
清灰方便。
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