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反应釜机械反应釜设备安装（实验室反应釜和磁力反应釜）：本反应釜设备应水平安装，先设定反应釜基础的支撑架，选定出反应釜料口的高度；初次调节反应釜设备时检验反应釜设备内、外及周边有无影响设备正常工作的物体，确保运动无干涉。启动电机检验运转方向，不得反转；确保转向符合设备标记；正常使用设备后，严禁设备重载启动；加料前应先启动设备，直到出完料时再停机。物料由进料口加入，出料从出料阀放料；放料时防止设备内出现真空产生压差；设备运转时，不得把手伸入设备内，如有硬杂物进入筒体，出现异常声音或卡紧现象，应及时停反应釜，排除硬杂物；在作固液混合时，应选加粉体物料，待反应釜设备正常运转时再喷液。
以后以同样的方式经过流动槽，从排出口排出，至此已变成干燥物。利用鼓风机将热空气从进风口吹入口入，通过多孔底部与被干燥物接触。干燥作业结束后，热空气从排气口排出。设计中主要着眼于从底部将均匀的风送给各流动槽内的被干燥物，这样可以缩短干燥时间。另外根据干燥条件调节鼓风机的排气阀，就可以控制各流动槽的风量及风压。结构特点：流动槽分为被干燥物的通道区和热空气的通道区。被干燥物的通道区(以下简称沟槽)带有多孔式的底部做成同心圆状的沟形槽。
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希望对大家有所帮助，谢谢。故障原因：在塑料造粒机组中，导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类：主电机系统故障主电机扭矩过高或过低；主电机转速过低；主电机轴承温度过高；主电机绕组温度过高；主电机水冷的冷却器出入口温度过高；主电机轴承润滑油泵出口流量过低；主电机轴承润滑油泵出口压力过低；主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。传动系统故障齿轮箱变速杆位置偏离；摩擦离合器的仪表风压力过高；摩擦离合器速度差过大；齿轮箱润滑油泵出口压力过低；齿轮箱润滑油泵出口油温过高；摩擦离合器内部故障等。
初步判断压缩机抱轴导致电流过大而跳闸。原因分析：现场查看整幢大楼高约3米，机组全部安装在楼顶上。出故障的压缩机机组是一楼使用的，通过对它进行内、外机的连接铜管检查，发现内外机高度差达到26米并且连接管上无回油弯，可其它机组都安装回油弯。当把拆下的压缩机向外倒油时，只有少量的压缩机润滑油流出，压缩机严重缺油。处理方法：在26米连接管上安装4个回油弯。标准是6米左右装一个回油弯，并且在室内机接口安装一个止回环。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
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