产品介绍：
生物质锅炉燃料来源广泛，是可再生的绿色能源，钢衬塑管道在国外已经得到广泛应用，原因在于钢衬塑管道比铸铁管、塑料管、水泥管等传统埋地管材有许多优点：强度和刚性在正确设计和铺设施工情况下，钢衬塑管道与周围土壤共同承受负载。钢衬塑管道不需要达到与混凝土管等刚性管一样的强度和刚性，就可以满足埋地使用中的力学性能要求。水力特性钢衬塑管道内衬PE塑料，管内壁光滑，阻力小，水流通量大，在同等口径下钢衬塑管的水流量比混凝土管大。密封性水泥管的密封性很差，国内平接口混凝土管在连接处仅靠抹一圈混凝土密封。它几乎不含硫份、灰分少，其生长过程能吸收燃烧过程产生的全部CO2，实现CO2零排放。生物质能源将逐步代替煤炭，成为主要能源。生物质燃料包括秸秆、木枝条、竹木加工废料、粮食壳皮、果壳、糖渣、油渣等。按其形状尺寸可划分为屑（≤3mm）、片（≤50mm）、条块（＞50mm）状三种。
换气次数=房间送风量/房间体积，单位：次/小时。舒适性空调房间，换气次数不宜小于5次/小时，高大的房间除外。工艺性空调房间，换气次数不宜小于下表。按空调精度的换气次数（表Ⅰ）6级及6级以下的乱流洁净室是通过稀释作用控制室内洁净度的，当室内热湿负荷不大时，室内洁净度是通过换气次数来保证的。我国现行规范对6级及6级以下的洁净室规定了如（表Ⅱ）的换气次数设计范围。一般新风携带的尘粒和室内发尘量是洁净室的两大尘源，实际工程中新风携带尘粒与洁净室周围环境及新风量有关，室内发尘量则与室内使用情况有关，后者根据洁净室用途变化范围较大。
工作原理：
采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒，使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，取消了管板区的拉撑件，减少了应力。管板内烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
锅筒下部由于布置了上升管排，消除了锅筒底部的死水区，使泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅筒下部鼓包。
采用传热螺纹烟管，获得了强化传热效果，达到锅炉升温、升压快的特点，提高了锅炉的热效率。
结构紧凑，与同类型锅炉比较，外形尺寸小，节省锅炉房基建投资。
运行稳定、调整方便、出力足。
采用螺纹烟管强化传热，提高了传热系数和热效率，由于烟气在管内有扰动作用。烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。
炉膛内的八字墙、出口烟窗部分均有一定降尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下，保证了锅炉烟尘排放达到*环保规定的指标。
的双层二次风设计，改善了生物质燃料着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，使得燃烧温度高、燃烧效率高。
性能优势：
可实现模拟控速燃烧，不会产生爆燃；
通过调整控速二次风量，可控制燃烧引燃速度；
前后拱布置二次风，保证颗粒分解后的飞灰二次燃烧，燃烧效率高；
采用鳞片式链条炉排，机械化进料。进料均匀，燃烧稳定，控制方便，具备不宜回火，机械
清灰方便。
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