精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、振动器和整平板，将所有找平、整平、振捣压实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒10次实时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达3000次/分钟。
用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，这样，地坪标高不受模板控制，且不会产生累积误差。
激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成。对排水等要求高的复杂形状的地面，还可选配三维异形地面处理系统来实现。
激光整平机无疑具备一系列作业优势，但随着整平机使用年限的不断增长，也不可避免出现这样或是那样的故障问题，为保障激光整平机的正常使用，及时掌握机器故障维修技巧便显得尤为重要。为进一步提高激光整平机的故障维修率，避免不必要的经济损失，本文现就简单罗列几个维修整平机设备时易犯的小错误。
不注意检测零部件配合间隙的现象为数不少
柴油机活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、气门杆与气门导管配合间隙等，各类激光整平机机型都有严格的要求，在维修激光整平机时应进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。
▼▼螺栓拧紧方法不当的情况较严重
激光整平机各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求，如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等，有些规定了拧紧力矩，有些规定了拧紧角度，同时还规定了拧紧顺序。一些维修人员随意使用加力杆，凭感觉拧紧，导致拧紧力矩相差很大。因此，在维修激光整平机时，定要按规定力矩和顺序拧紧螺栓，防止因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而导致机械发生故障。
▼▼▼不重视螺栓的选用，螺栓使用混乱的现象较突出
在维修激光整平机时，乱用螺栓的现象还比较突出，因螺栓性能、质量不符合技术要求，导致维修后机械故障频出。但在实际维修时，却多数使用了普通螺母，时间一长拆卸十分困难，有些技术要求规定拆装几次后应进行更换，因维修人员不了解这些情况，多次重复使用不合格的螺栓，也易导致机械故障或事故的发生，因此，在维修激光整平机时，当螺栓损坏或丢失要及时更换符合要求的螺栓，切忌乱用螺栓。
