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装饰石材的美观，除产品颜色外，主要反映在产品的光泽度上，故产品的抛光是很重要、关键的环节。那么特殊饰面石材的抛光应如何进行呢？如仿古石、剁斧石、蘑菇石、花岗石火烧板，机刨板，亚光板，喷砂板等。因这类石材使用的场合、目的和加工工艺不同，故其抛光不同规格非光面型（粗面型）板材时，目前多采用研磨刷。粒度号从36＃到500＃，正常情况下使用36＃46＃，60＃，80＃四个粒度。46＃磨粒粒度粒径为425～355（标准ＩＳＯ，标准GＢ2477—83），80＃为212－180μｍ。
聚丙烯纤维只作为混凝土的“次要加强筋”，而非结构受力钢筋，所以聚丙烯纤维的掺入不能改变原设计中的配筋率。
聚丙烯纤维不能取代结构性的加强材料，不能单独用于沉降和受强大外力冲击抗裂的场合，不可因为使用聚丙烯纤维而减少主结构的尺寸，使用聚丙烯纤维的施工和养护仍要严格按照*有关规定及惯例进行。
聚丙烯纤维的存放防止阳光长时间直接照射。
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从以上的叙述中我们可以看到再结晶硬化处理是一个逐步磨抛、逐步反应的过程，所以应该有个遍数的问题。多遍数磨抛，是一个不断地加硬、加亮、加光的过程，有了这个再结晶硬化过程，石材才可能有浸润的感觉，石材晶面保持的时间才能更长、更持久。当然也要考虑到再结晶硬化处理的经济性。所以依我们的经验一般的石材以5-8遍的再结晶硬化处理为宜，特殊的石材除外，但也不宜低于3遍的再结晶硬化处理。原则上讲大理石本身越致密、孔隙度越小、同时含钙量越高的大理石，其再结晶硬化处理效果越好；花岗石本身越致密、孔隙度越小、同时长石、云母含量越少的花岗石，其再结晶硬化处理效果越好；人造石基材越密实、氧化铝粉含量越少；其再结晶硬化处理效果越好；陶瓷本身的开口孔越少、基材越密实，其再结晶硬化处理效果越好。
使用说明
建议掺量：
普通抹面砂浆建议每方砂浆掺量为：0.9～1.2kg
保温砂浆建议每吨添加量为：1～3kg
混凝土建议每方混凝土掺量为：0.6～1.8kg（供参考）
施工工艺及步骤
① 根据每次搅拌混凝土的方量，按照配合比要求（或建议掺量）准确计量每次加入纤维的重量。
② 砂石料备好后，将纤维加入。建议使用强制式搅拌机。将集料连同纤维一起加入搅拌机，但须注意应保证纤维加在集料之间，干拌30秒左右，加入水后，湿拌30秒左右，使纤维充分分散。
③ 搅拌完成后随即取样，如纤维已均匀分散成单丝，则混凝土可投入使用，如果仍有成束纤维则延长搅拌时间20～30秒，即可使用。
④ 加入纤维的混凝土同普通混凝土施工及养护工艺完全相同。
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支座砂浆是用于公路，铁路桥梁支座安装的高品质的水泥基复合材料。由于支座砂浆采用了多种高性能添加剂，完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点，具有自流平、高早强、高强、无收缩、高耐磨及施工方便等特性。支座砂浆产品特点支座砂浆具有优异的流动性，自流找平，不需振捣，抹压，施工速度快、方便。支座砂浆具有非常高的小时强度、后期强度高，不收缩。根据不同的施工温度，2小时即可获得2-4Mpa的抗压强度，抗折强度高。
