中山工程纤维-办事处
在入口或出口处放上垫子或小地毯将会有助于将沙子、污垢和砂砾减到*少。对于石材类的地板表面来讲,地板表面的灰尘要经常用干净的拖把或干抹布擦拭。其它板材的表面,如台面、墙面,可以用温水清洁石材表面。清洁时可以在水里滴几滴石材清洁液或温和的洗洁精,用柔软的布擦洗,这样效果。太多的清洁液或肥皂会在石材表面留下痕迹,板材表面用肥皂清洗之后必须冲洗干净并用柔软的布抹干,冲洗的水要经常更换。
抗裂纤维施工注意事项:
1、根据工程的要求选择不同的掺量,在前面的给出的添加量范围内,掺量越高抗裂效果越好,ZH混凝土抗裂纤维在混凝土中起物理加筋作用,纤维本身为惰性材料,不与其它混凝土成分及外加剂发生反应,纤维的掺加不改变原混凝土的配合比,对各种骨料的性能指标无特殊要求。
2、混凝土拌和方式及拌和时间:将纤维与砂、石水泥等同时加入强制搅拌机,先干拌15秒,然后加水湿拌30秒,可视拌和均匀程度适当延长搅拌时间15秒左右
3、塌落度调整:由于纤维加入后,混凝土粘聚力增加,塌落度有少量下降,为了提高和易性,建议适量增加减水剂,绝不可通过增加水量进行调整。
对于该楼其他单元的墙体,如果设计与施工有出入或其他因素造成保温材料受损的话,测试人员是难以知晓的。我国目前节能建筑验收的实际状况是,仅仅依据测试的一个建筑单元的墙体传热系数值,来判断一幢楼,甚至一个小区的建筑墙体是否满足节能要求,这样往往造成以偏概全的错误。测试时代表性的测点难以确定在现场测量中,对于已粉刷的建筑墙体、屋顶等,测试人员无法直观判断其热工缺陷部位,大都根据设计图纸确定梁、板、柱等热桥部位,将外墙划分成若干个热状况相近的区域进行测试,如图l所示。
4、振捣:浇筑摊铺时,适当延长20秒振捣时间,可使混凝土更密实,更有利于纤维的三维分布。
5、抹面:抹面时应待纤维混凝土表面较为硬化后进行抹面,不要使用过于毛糙的抹面工具,以免带出纤维 ,加入纤维的混凝土表面泌水较少,这是纤维的均匀分布阻止了水的移动,不要为追求表面的光滑而洒太多的水,也不要抹面次数过多
6、压纹和接缝锯割:纤维混凝土的压纹和接缝锯割应比普通混凝土滞后约半小时至一小时,待纤维混凝土较硬化时进行,避免锯割时带出纤维,
7、养护:掺和纤维的混凝土养护无特殊要求,可采用和普通混凝土相同的养护方法,特殊工程和构件的养护应符合有关规范规定,不能因掺入纤维而放松对混凝土的早期护养。
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石材墙面平接拼缝处平整度差,石材切割边存在暴边现象采取措施:石材进场时严格检查,劣质和有损坏的石材严禁入场;石材拼缝在深化设计阶段就建议留V形缝,避免密拼方案;安排厂家对石材正面进行倒v字形倒斜边,石材反面进行内衬背条,板面倒V字形角避免高低不平,内衬背条安装切割;安装石材平接拼缝时,对施工人员做好交底工作。如出现爆边现象,可采用同色云石胶进行修补。石材墙面和吊顶面交接处收口处理方式不妥采取措施:留空设置:对高度较高(一般6m以上)、施工面积较大的石材墙面,在石材顶端与吊顶间留出2mm左右的间隙,同时石材顶端正面以2mm×2mm的45°内倒角,克服石材爆边缺陷,同时交接面缺陷被隐藏;对于高度较低的石材墙面正面以8×8mm的裁口,或做5×5mm的45°倒角,这样克服石材爆边缺陷,同时交接面缺陷被隐藏;对于墙面不太高的石材,吊顶周边或设置迭级或凹槽(和原设计沟通),墙面石材直接置顶,同时墙面顶端石材正面以2×2mm的45°倒角。