钦州PP纤维-有限公司
它的作用是密封石材表面微小孔洞，使尘土、污物不能进入，石材使用前用钢毕棉去除多余密封剂，即可还石材本来面目。石材一旦出现黑斑、黑点，不能使用强酸、强碱物质进行清洗，应使用石材色素清除剂，效果非常明显。这种方法在多项工程中已广泛应用。之，防止石材病症产生的关键是在预防。石材施工前使用相应的防护剂进行护理，就可以预防病症产生。石材病症的治理，只是一种补救措施，它受现场条件、病症产生的情况不同，治理的效果也不同。
抗裂纤维施工注意事项：
1、根据工程的要求选择不同的掺量，在前面的给出的添加量范围内，掺量越高抗裂效果越好，ZH混凝土抗裂纤维在混凝土中起物理加筋作用，纤维本身为惰性材料，不与其它混凝土成分及外加剂发生反应，纤维的掺加不改变原混凝土的配合比，对各种骨料的性能指标无特殊要求。
2、混凝土拌和方式及拌和时间：将纤维与砂、石水泥等同时加入强制搅拌机，先干拌15秒，然后加水湿拌30秒，可视拌和均匀程度适当延长搅拌时间15秒左右
3、塌落度调整：由于纤维加入后，混凝土粘聚力增加，塌落度有少量下降，为了提高和易性，建议适量增加减水剂，绝不可通过增加水量进行调整。
色线、色斑除在极少数利用外，在石材中因为其与石材的花色不同而成为缺陷，如果在装饰中使用带色线、色斑的石材，会严重影响装饰效果，同时由于色线、色斑的矿物组成与石材的主要矿物组成不同，会在色线、色斑的两侧或周围形成应力集中的区域，石材在这些地方容易产生裂纹或破碎。暗色矿物黑云母所形成的色线、色斑在石材磨、抛加工过程由于其特殊的片状结构根本无法产生光面，而且凹凸不平，所以在石材的质量评价中色线、色斑首先需要提出的，而且也是*容易根据以上特征鉴别的。
4、振捣：浇筑摊铺时，适当延长20秒振捣时间，可使混凝土更密实，更有利于纤维的三维分布。
5、抹面：抹面时应待纤维混凝土表面较为硬化后进行抹面，不要使用过于毛糙的抹面工具，以免带出纤维 ，加入纤维的混凝土表面泌水较少，这是纤维的均匀分布阻止了水的移动，不要为追求表面的光滑而洒太多的水，也不要抹面次数过多
6、压纹和接缝锯割：纤维混凝土的压纹和接缝锯割应比普通混凝土滞后约半小时至一小时，待纤维混凝土较硬化时进行，避免锯割时带出纤维，
7、养护：掺和纤维的混凝土养护无特殊要求，可采用和普通混凝土相同的养护方法，特殊工程和构件的养护应符合有关规范规定，不能因掺入纤维而放松对混凝土的早期护养。
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石材破损率很高，导致很多不必要的经济损失，这个问题该怎么做比较能降低破损率呢？就针对如何管控石材的破损率？出厂运输破损和施工破损如何控制？这个问题提出管控建议。如何管控石材的破损率？首先从朋友留言中提取关键字眼：出厂运输皮损施工破损小编进行延伸一点，从工厂加工到运输过程预控破损率或者降低石材损耗（石材破损，防护不到位石材病变损耗、设计不合理造成石材损耗）谈谈：厂家进行加工以及运输中造成的损耗从工厂石材加工对机械器材要求，石材切割必须用红外线切割机切割，可以有效避免爆边等问题；石材拼花交由厂家定做，需用*水刀切割，而且与设计师相关的就是分割缝要合理；石材出厂前六面防护肯定是要做的，但是做得好不好（区分防护剂质量，类别），标准就不一样了，可以请厂家进行检验；运输环节其实是石材出现破损的环节，石材板材包装是重点。
