日本SMC减压阀通电后没有动作是什么原因
日本SMC减压阀推杆向下动作的叫正作用式执行机构；信号压力增加时，推杆向上动作的叫反作用式执行机构。阀门组件与执行机构组成调节阀后，气开阀是随着信号压力的增加，逐渐打开，无信号时，处于关闭状态的阀；气闭阀是随着信号压力的增加，逐渐关闭，无信号时，处于全开状态的阀。选择作用方式主要是选择气开阀或气闭阀。气开、气闭阀的选择主要从安全角度考虑。当系统因故障等原因使信号压力中断时（即阀处于无信号压力的情况下时），考虑阀应处于全开还是关闭状态才能避免损坏设备和保护工作人员。若阀处于全开位置危害性小，则应选气闭阀（因为故障时无信号压力，阀处于全开位置）；反之，应选气开阀。换而言之，从安全角度考虑，若工艺需要故障关，则选气开阀；若工艺需要故障开，则选气闭阀。
日本SMC减压阀从介质特性角度看，如果介质为易结晶的物料，要选用气闭式，以防堵塞。换热器通过调节载热体的流量来保持冷流体的出口温度，如果冷流体介质温度太高，会结焦或分离，影响操作或损坏设备，这时调节阀就要选择气开式。
日本SMC减压阀从保证产品质量、使经济损失总线小的角度考虑，怎样选调节阀作用方式？
日本SMC减压阀在事故发生时，尽量减少原料及动力消耗，但要保证产品质量。例如，在蒸馏塔控制系统中，进料调节阀常用气开式，没有气压就关闭，停止送料，以免浪费；回流量调节阀则可用气闭式，在没有气压信号时打开，保证回流量；当调节加热用的蒸汽量及塔顶产品时，也采用气开式。
日本SMC减压阀新产品，高性能的手动蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病，实现蝶板在开启瞬间密封面即分离，关闭接触即密封的效果，达到延长使用寿命、密封性能的目的。阀杆直径：对多回转类明杆阀门，便不能组装成电动阀门。
日本SMC减压阀通电后没有动作是什么原因
因此，如果日本SMC减压阀装置允许通过的*阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，电动装置空心输出轴的内径必需大于明杆阀门的阀杆外径。对局部回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
日本SMC减压阀是在灰渣管路中比较理想的启闭装置，其上密封好坏直接影响阀门的质量和使用寿命。过去采用O形橡胶密封结构形式，即在轴上加工出的环形槽内放入O形密封圈，然后将其装配进套类零件上加工出的孔内，形成轴与孔的密封，这种结构的密封取决于设计时的过盈量，即O形密封圈的压缩量和孔、轴零件的加工精度。过盈量太小，密封差，过盈量太大，装配时容易挤坏O形密封圈，使密封失效。该密封结构简单，装配容易。但若轴、孔的加工精度不高或难以提高加工精度时，除基本的密封难以保证或难以进步提高精度时，其主要的缺点在于密封材料，这种密封结构在气缸、液缸中还是很适用的，但在灰渣水中所使用铸石球阀上密封就很难保证其密封了。原因在于球阀的开关属于部分回转型的，经常需90°开关。由于阀杆与阀体之间为动配合，有定间隙，阀门在开关时介质作用在球体上的巨大推力，必然使阀杆产生定倾斜，阀杆的力偏向的边，那边就磨损严重，而且灰渣水中含有大量悬浮物冲蚀着密封圈。引起阀杆部位O形密封圈寿命周期短，泄露现象经常发生，对现场环境也造成定影响。
日本SMC减压阀操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的*主要参数。电动蝶阀运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置， 阀门电动蝶阀装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备。因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，正确选择阀门电动蝶阀装置的依据。
