日本SMC电磁阀为何是故障是质量问题还是操作有误

日本SMC电磁阀为何是故障是质量问题还是操作有误

日本SMC电磁阀的密封提出了更为严格的要求，特别是对使用介质为强腐蚀性、强辐射性、剧毒时。阀门的微泄漏要求就是其中的种。阀门的微泄露检测主要是检查阀门中法兰和填料函处的微量泄漏程度，属于阀门壳体密封试验的种。

  日本SMC电磁阀微泄漏检测的基本原理是：在阀门处于半开半闭状态时向阀门内部通以规定压力的氦气，用已调节好漏率的带吸气探针的氦质谱检漏仪对中腔和填料函部位进行检测，看该部位是否满足用户所规定的漏率。

日本SMC电磁阀均应具有定的关闭密封性，固阀门在出厂前需逐个进行密封试验，带上密封的阀门还要进行上密封试验。

  日本SMC电磁阀试验通常在常温下以公称压力PN进行的，苏阀以1.1倍PN压力下进行。以水为试验介质时，易使阀门产生锈蚀，通常要根据技术要求控制水质，并在试验后将残水吹干或烘干。

  日本SMC电磁阀由于有两个密封副，故需要进行双向密封试验。试验时，先将阀门开启把通道端封堵住，压力从另端引入，待压力升高到规定值时将阀门关闭，然后将封堵端的压力逐渐卸去，并进行检查。另端也重复上述试验。闸阀的另种试验方法是在体腔内保持试验压力，从通道两端同时检查阀门的双密封性。

  日本SMC电磁阀时，压力应从出口端引入，在入口进行检查。

  密封试验时，阀门的关闭力矩应按公称压力与公称通径决定。手动阀门通常只允许用正常体力关闭，而不得借助于其他辅助器械，当手轮直径大于等于320mm时允许用两人关闭。有驱动装置的阀门。应在使用驱动装置的情况下试验。如技术要求上规定有关闭力矩要求时，需用测力扳手测关闭力矩。

  日本SMC电磁阀在设计、制造、安装、工况、操作、维修整个过程中，每步都不可松懈。阀门在出厂前或者完成完整的安装后，如何确定是否有问题呢？这就需要通过外观检验和定的性能试验来检查。通过这些试验结果，便可以将缺陷暴露出来，进行相应的调整，只有全部试验都合格以后才能够投入使用。那么，外观检验需要留意哪些细节？性能试验又包括哪些呢？

  日本SMC电磁阀可以看成是受压容器，固需满足承受介质压力而不渗漏的要求，故阀体、阀盖等零件的毛坯不应存在影响强度的裂纹、疏松气孔、夹渣等缺陷。

  日本SMC电磁阀强度试验般是在装后进行。试验通常在常温下进行，为确保使用安全，试验压力P般为公称压力PN的1.25-1.5倍。试验时阀门处于开启状态，端封闭，从另端注入介质并施加压力。检查壳体（体、盖）外露表面，要求在规定的试验持续时间（般不小于10分钟）内无渗漏，才可认为该阀门强度试验合格。为保证试验的可靠性，强度试验应在阀门涂漆前进行，以水为介质时应将内腔的空气排净。

  渗漏的日本SMC电磁阀，如技术条件允许补焊的可按技术规范进行补焊，但补焊必须重新进行强度试验，并适当延长试验持续时间。