崇明县厂房功能改变鉴定房屋鉴定局一期工程厂房为一栋单层门式刚架轻型钢结构房屋,建造于2003年。平面形式呈矩形,东西向长约为123.5m,南北向宽为94.5m,檐口高度为8.0m,建筑面积为11600㎡。屋面为双坡屋面,主要作为仓库使用。该厂房为一高台仓库,卸货平台高为1.6m,建筑地坪设计做法由下至上为300mm厚干渣粉煤灰三渣基层、220mm厚钢筋混凝土层、3mm厚耐磨地面层。外围护墙自室外地面而上依次为:混凝土地圈梁(1.6m高)、多孔砖墙、彩钢板。物流一期工程厂房为一栋单层轻型门式刚架钢结构厂房,基础形式为桩基,桩采用预制钢筋混凝土方桩,桩边长为300mm,桩长为21m(不包括桩尖长度),桩编号为JZHb-230-110B,混凝土强度等级为C30,采用焊接法接桩,单桩竖向极限承载力标准值为700kN,桩端持力层为层粉质粘土层。柱距主要为7.5m、6.0m,刚架的跨度主要为33.0m和28.5m。填充墙主要为多孔砖及彩钢板,屋面为彩钢板。
现场对房屋建筑、结构布置进行了调查,调查结果表明,该房屋现为一栋二层底框结构房屋,受检房屋建筑面积约为500㎡,底层建造年代不详,二层加建年代约为1994年,房屋原作为书店等商铺使用,至今未曾发生火灾等现象。现场检测发现,房屋存在多处拆改现象,有多处地方使用圆钢管立柱临时支撑,目前房屋处于空置状态。本次房屋安全性检测鉴定结合现场检测数据,采用YJK1.9.3软件,建立合理的力学计算模型进行承载力验算。(1)材料强度取值。砂浆抗压强度按实测取4.6MPa,砖强度等级采用MU10,底层柱、二层和屋面层梁混凝土强度等级采用C20,梁、柱纵筋采用HRB335,箍筋采用HPB235。(2)荷载取值。结构恒载由程序自算,二层楼面附加恒载取1.5kN/㎡(包括建筑面层及装饰吊顶),屋面恒荷载附加值取2.0kN/㎡,楼梯间恒荷载按8.0kN/㎡计算,活荷载取3.5kN/㎡;二层楼面活荷载取2.5kN/㎡,屋面活荷载取0.5kN/㎡(不上人屋面)。(3)本次计算不考虑地震作用。(4)主要结构构件承载力验算结果。承载力验算结果表明,底层框架柱配筋基本满足计算要求,轴压比满足规范要求,二层抽检的梁配筋部分不满足计算要求,悬挑梁出现筋现象,屋面抽检的梁配筋基本满足计算要求;二层承重墙体高厚比基本满足规范要求;二层承重墙体受压承载力部分不满足规范要求;二层楼面板承载力满足计算要求。
崇明县厂房功能改变鉴定房屋鉴定局Tjlgzljc7586受检房屋位于江苏省盐城市。该房屋为一幢两层砖混结构房屋,现作为教育用房使用,其建筑平面呈矩形,东西向轴线尺寸长为29.00m,南北向轴线尺寸宽为7.80m,建筑面积约为430.0㎡。房屋建于1995年左右,设计单位、施工单位及监理单位均不详。房屋一层层高约为3.40m,二层层高约为3.43m,室内外高差约为0.30m,建筑高度为7.13m。该房屋结构形式为砖混结构。房屋东西向开间为3.3m,东西向进深为6.3m。构造柱主要截面尺寸为240mm×240mm;房屋二层、屋面楼面均为现浇板,板宽厚约为120mm。由于现场条件限制,未对房屋基础进行开挖检测。经检测可知,房屋主要损伤为墙面粉刷开裂,墙顶渗水等,现场未见明显结构性损伤。受检房屋混凝土抗压强度在25.4MPa~27.0MPa之间,房屋混凝土构件强度等级可推定为C25。房屋*倾斜率为3.19‰,*相对高差为2.73‰,均满足相关规范要求。通过现场调查与检测,根据《房屋完损等级评定标准(试行)》(城住字(84)第678号),受检房屋可评定为基本完好房,可以正常使用。建议在后续使用过程中,对损伤部位作必要的修复处理;建议在后续使用过程中,对受检房屋进行定期外观质量及变形监测。若发现原结构使用过程中有异常情况并存在安全隐患时,应及时采取有效处理措施。
焊接车间为一幢单层单跨门式钢架结构厂房,平面呈矩形,东西向长为21.0m,南北向宽为48.0m,建筑面积约为882.0㎡,屋檐口高度为10.6m,屋脊高度为11.6m。该厂房东西方向共1跨,跨度为21.0m,南北向共8列柱,柱距为6.0 m。屋面为双坡屋面。加工车间为一幢单层钢筋混凝土排架结构厂房,平面呈矩形,东西向宽为30.0m,南北向长为54.0m,建筑面积约为1620.0㎡。屋檐口高度为8.7m,屋脊高度为10.0m。该厂房东西共2跨,跨度主要为15.0m,南北向共9列柱,柱距主要为6.0m。混凝土截面尺寸主要为420mm×700mm、400mm×600mm。屋面为双坡屋面。经资料调查,该房屋无建造图纸及相关资料。地基基础情况不详,房屋外围护墙体、砖柱及室外散水基本完好,未见明显变形、开裂等不均匀沉降现象。房屋原为单层单跨排架结构,东西向单跨,砖柱内侧净距南端为9.2m,北端为10.2m。南北向共11个开间,木屋架间距为3.5m、3.6m、3.7m、3.8m、3.9m、4.0m、4.1m不等(砖柱中心间距)。砖柱顶高度2.9m。三角形豪式木屋架,木檩条上铺木望板,上铺红瓦,木屋架矢高2.36m,坡度0.5。房屋砖柱尺寸为360mm×340mm,东西两侧外墙与北侧山墙采用240mm厚双墙,墙体砌筑采用实心砖,砌筑砂浆为水泥砂浆,内侧为120mm厚红砖墙,外侧为120mm厚青砖墙,内侧红砖墙为后期增加墙体。木屋架南侧五榀采用方木下弦和上弦,截面尺寸为95mm×190mm,斜腹杆截面尺寸为75mm×100mm、90mm×120mm,竖向钢拉杆直径12mm。木屋架北侧七榀采用圆木上弦和下弦,截面直径为180mm,斜腹杆直径为160mm、120mm,竖向钢拉杆直径12mm。砖柱上设置混凝土垫块160mm×340mm,木屋架直接搁置在垫块上,搁置长度120mm。2~3轴、4~5轴、6~7轴、8~9轴、10~11轴、12~13轴各榀屋架间设剪刀撑(见附件1检测照片照6),截面尺寸为50mm×145mm。屋架间无水平支撑,东西两侧外墙作为纵向连系构件。北侧山墙设抗风砖柱,截面尺寸为240mm×340mm。
厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因为厂房中心货架区域荷载较大,沿外墙四周荷载较小,从而引起周圈板块向厂房中心发生位移,导致厂房四周地坪开裂。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂,因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同,在环境作用下引起开裂。结合现场厂房检测及原因分析,对厂房提出如下处理意见及建议:(1)建议聘请有资质的单位对厂房的地质情况进行补勘,为后续的地坪处理方案提供技术依据。(2)结合地质勘察成果,并结合厂房实际使用情况,制定切实可行的地基处理方案。(3)建议对局部地梁变形缝两侧钢筋混凝土短柱进行修补,对外露钢筋进行除锈处理,然后重新浇筑。(4)建议对围护填充墙与地梁相接处的水平裂缝进行修补。主要技术依据:(1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2004);(2)《民用建筑可靠性鉴定标准》(GB50292-2015);(3)《房屋质量检测规程》(DG/T08-79-2008);(4)《建筑变形测量规范》(JGJ8-2016);(5)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(6)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010);(7)《建筑地面设计规范》(GB 50037-2013);(8)《物流建筑设计规范》(GB 51157-2016);
原设计考虑场地排水等原因,7~11/G~H轴区域标高为+0.095m,厂房四周标高为±0.000m,设计高差达95mm;现场实测结果表明,7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周,厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现,地圈梁结构基本完好,未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明,建筑地坪层基本完好,压缩性较小。现场检测发现,部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂,表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况,货架使用荷载较大,在重荷载长期作用下,原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以上分析,厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下:厂房中心货架区域荷载较大,沿外墙四周荷载较小,长期作用下,厂房中心区域沉降较大,外墙周边区域沉降较小,从而引起周圈板块向厂房中心发生位移,导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂,且随时间增长,开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂,因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同,在环境作用下引起开裂。Tjlgzljc7586房屋平面形式为矩形,混凝土框架结构,建筑面积约为10480.20㎡,竣工年代为2016年,檐口高度为21.60m,屋面为坡屋面,房屋自建成以来未遭受火灾等灾害影响。轴网尺寸、层高、建筑分隔布局及结构布置、结构构件截面尺寸等均与原设计图纸相符。房屋整体倾斜*值1.22‰小于规范限值要求。受检房屋主体结构基本完好,混凝土构件浇筑质量、混凝土构件连接节点均基本完好;受检房屋室内外地坪基本完好,未发现由地基基础不均匀沉降引起的结构裂缝及损伤;填充墙外墙面上存在大面积裂缝,内墙存在粉刷层起皮脱落等损伤。房屋混凝土构件强度等级为C30,与结构施工图中混凝土强度设计值相符。受检房屋裂缝开裂深度浅,裂缝宽度小,主要为墙面水泥砂浆饰面层开裂;大面积裂缝多为网状龟裂,裂缝长短不一,无规律性;较严重的裂缝主要分布在砼梁柱与砌块填充墙的连接处、门窗洞口处;外墙裂缝严重处多数均为装饰基层中的隔离防护层破坏,引起墙体渗水,导致内墙粉刷层起皮脱落。受检房屋裂缝主要是由温度变化和材料本身的收缩变形或不同材料之间的收缩变形应力差导致的。
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