平板闸阀
1、适用介质范围：水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质（Z42W-16Ti）、酸、碱类烟道气等。
2、性闸阀适用于蒸汽、高温油品及油气等介质，及开关频繁的部位，不宜用于易结焦的
介质；
3、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀；
4、城市自来水工程，选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀；
5、带有悬浮颗粒介质的管道，选用刀形平板闸阀；
二、楔式闸阀R900909658 4WRAE10E1-60-2X/G24N9K31/A1V力士乐比例阀
1、一般只适用于全开或全闭，不能作调节和节流使用；
2、一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求，而且使用条件又比较苛刻的场合。如高温
高压的工作介质，要求关闭件要保证长期密封的情况下等等；
3、通常，使用条件或要求密封性能可靠，高压、高压截止、低压截止、低噪音、有气穴
和汽化现象、高温介质、低温深冷时，使用楔式闸阀。如石化石油、城市建设中
的自来水工程和污水处理工程，化工等领域中应用较多；
4、在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用；
5、在高温、高压介质上选用楔式闸阀；如高温蒸汽、高温高压油品。
6、低温、深冷介质如：液氨、液氢、液氧等选用楔式闸阀；
7、低压大口径，如自来水工程、污水处理工程选用楔式闸阀；
8、当高度受限制时选用暗杆式，当安装高度不受限制时用明杆闸阀；
9、在开启和关闭频率较低的场合下，宜选用楔式闸阀；
10、 楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质，楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对
密封面磨损较大的介质，或开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质；
如：Z15T-10K、Z45T-10、Z45W-10、Z41T-10 ：≤100℃循环水等介质；
Z41H-16C、Z41H-25C：适用于蒸汽、油品等；
Z44H-16Q：≤200℃水蒸汽；Z44H-25：≤200℃水蒸汽；Z41H（Y）-40：≤425℃水、
油品、蒸汽；Z44T（W）-10：≤100℃水蒸汽、油品。
R900909658 4WRAE10E1-60-2X/G24N9K31/A1V力士乐比例阀
机电一体化
----电子技术和液压传动技术相结合，使传统的液压传协与控制技术增加了活力，扩大了应用领域。实现机电一体化可以提高工作可靠性，实现液压系统柔性化、智能化，改变液压系统效率低，漏油、维修性差等缺点，充分发挥液压传动出力大、贯性小、响应快等优点,其主要发展动向如下：
(1)电液伺服比例技术的应用将不断扩大。液压系统将由过去的电气液压on-oE系统和开环比例控制系统转向闭环比例伺服系统,为适应上述发展,压力、流量、位置、温度、速度、加速度等传感器应实现标准化。计算机接口也应实现统一和兼容。
(2)发展和计算机直接接口的功耗为5mA以下电磁阀，以及用于脉宽调制系统的高频电磁阀(小于3mS)等。
(3)液压系统的流量、压力、温度、油的污染等数值将实现自动测量和诊断,由于计算机的价格降低,监控系统,包括集中监控和自动调节系统将得到发展。
(4)计算机仿真标准化，特别对高精度、“高级”系统更有此要求。
(5)由电子直接控制元件将得到广泛采用，如电子直接控制液压泵，采用通用化控制机构也是今后需要探讨的问题，液压产品机电一体化现状及发展。
液压行业：
----液压元件将向高性能、高质量、高可靠性、系统成套方向发展；向低能耗、低噪声、振动、无泄漏以及污染控制、应用水基介质等适应环保要求方向发展；开发高集成化高功率密度、智能化、机电一体化以及轻小型微型液压元件；积极采用新工艺、新材料和电子、传感等高新技术。
----液力偶合器向高速大功率和集成化的液力传动装置发展，开发水介质调速型液力偶合器和向汽车应用领域发展，开发液力减速器，提高产品可靠性和平均无故障工作时间；液力变矩器要开发大功率的产品，提高零部件的制造工艺技术，提高可靠性，推广计算机辅助技术，开发液力变矩器与动力换档变速箱配套使用技术；液粘调速离合器应提高产品质量，形成批量，向大功率和高转速方向发展。
气动行业：
----产品向体积小、重量轻、功耗低、组合集成化方向发展，执行元件向种类多、结构紧凑、定位精度高方向发展；气动元件与电子技术相结合，向智能化方向发展；元件性能向高速、高频、高响应、高寿命、耐高温、耐高压方向发展，普遍采用无油润滑，应用新工艺、新技术、新材料。
（1）采用的液压元件高压化，连续工作压力达到40Mpa，瞬间*压力达到48Mpa；
（2）调节和控制方式多样化；
（3）进一步改善调节性能，提高动力传动系统的效率；
（4）发展与机械、液力、电力传动组合的复合式调节传动装置；
（5）发展具有节能、储能功能的高效系统；
（6）进一步降低噪声；
（7）应用液压螺纹插装阀技术，紧凑结构、减少漏油。液压与气动技术发展趋势
（4）发展与机械、液力、电力传动组合的复合式调节传动装置；
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