淮安检测厂房质量房屋鉴定局一期工程厂房为一栋单层门式刚架轻型钢结构房屋，建造于2003年。平面形式呈矩形，东西向长约为123.5m，南北向宽为94.5m，檐口高度为8.0m，建筑面积为11600㎡。屋面为双坡屋面，主要作为仓库使用。该厂房为一高台仓库，卸货平台高为1.6m，建筑地坪设计做法由下至上为300mm厚干渣粉煤灰三渣基层、220mm厚钢筋混凝土层、3mm厚耐磨地面层。外围护墙自室外地面而上依次为：混凝土地圈梁（1.6m高）、多孔砖墙、彩钢板。物流一期工程厂房为一栋单层轻型门式刚架钢结构厂房，基础形式为桩基，桩采用预制钢筋混凝土方桩，桩边长为300mm，桩长为21m（不包括桩尖长度），桩编号为JZHb-230-110B，混凝土强度等级为C30，采用焊接法接桩，单桩竖向极限承载力标准值为700kN，桩端持力层为层粉质粘土层。柱距主要为7.5m、6.0m，刚架的跨度主要为33.0m和28.5m。填充墙主要为多孔砖及彩钢板，屋面为彩钢板。
淮安检测厂房质量房屋鉴定局Tjlgzljc7586本次受检房屋位于南京市，共8栋楼，分别为1#楼、2#楼、5#楼、7#楼、8#楼、9#楼、10#楼、12#楼。建筑概况：1#楼为一幢单层建筑，其建筑平面近似呈矩形，南北向轴线尺寸长为77.00m，东西向轴线尺寸宽为62.00m，建筑面积约为5084.86㎡。室内外高差为0.30m，建筑高度为7.87m，房屋内未设置吊车，目前建筑物外墙门窗部分已拆除，房屋现处于空置状态。结构概况：1#楼为单层排架结构形式，共3跨。房屋南北向柱距主要为6.00m，东西向柱距主要为4.00m；钢筋混凝土柱截面尺寸主要为500mm×400mm、600mm×400mm，柱纵向钢筋主要为1220等，箍筋主要为8@100/200等；钢梁为变截面梁，梁尺寸主要为（400mm~850mm）×220mm×6.0mm×10.0mm；屋面采用压型钢板，檩条采用C型檩条180mm×70mm×20mm×3.0mm，系杆采用圆钢管A70mm×3.0mm；在A~B轴、F~G只轴、H~J轴、P~Q轴柱间均设置了柱间支撑，屋面设置了水平支撑，屋面水平支撑采用圆钢,14mm；根据现场测试结果可知：混凝土强度推定值为C30，钢材抗拉强度按照Q235取值。
原设计考虑场地排水等原因，7~11/G~H轴区域标高为+0.095m，厂房四周标高为±0.000m，设计高差达95mm；现场实测结果表明，7~11/G~H轴区域普遍低于厂房四周，厂房货架区域地坪下沉较明显。现场通过对厂房周边地圈梁检测发现，地圈梁结构基本完好，未见结构性裂缝。现场钻芯检测结果表明，建筑地坪层基本完好，压缩性较小。现场检测发现，部分宽度较大的纵缝间的传力杆φ22@300钢筋断裂，表明板块间存在较大的相对变形。根据现场检测及调查情况，货架使用荷载较大，在重荷载长期作用下，原有地基产生了一定程度的压缩变形。综合以上分析，厂房四周地坪与墙体间裂缝产生的主要原因如下：厂房中心货架区域荷载较大，沿外墙四周荷载较小，长期作用下，厂房中心区域沉降较大，外墙周边区域沉降较小，从而引起周圈板块向厂房中心发生位移，导致厂房外墙四周地坪与外墙间开裂，且随时间增长，开裂程度加剧。厂房外墙水平裂缝为混凝土与砖墙接触面开裂，因为砖墙和混凝土材料热胀冷缩性能不同，在环境作用下引起开裂。
本次受检厂房位于广东省东莞市，为单层混凝土排架结构，建造于2016年。目前拟在该厂房安装立体货架及平台，为了解该地坪承载力及相对高差是否满足要求，业主特委托我厂房检测中心对该厂房相对高差进行检测，并根据检测情况对承载力进行计算分析。根据厂房质量检测的相关规定，针对受检厂房的特点和实际状况，本次厂房检测鉴定的主要内容包括：（1）厂房建筑、结构概况调查；（2）厂房使用情况调查；（3）厂房完损情况调查；（4）厂房建筑地坪厚度复核；（5）厂房主体结构材料强度检测；（6）厂房地坪不均匀沉降检测；（7）根据现场检测结果，对受检区域地坪承载力进行计算分析，并出具检测报告，并提出处理建议。
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