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清洗法管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让衬氟调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。外接冲刷法对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。
离心喷雾干燥机产品主要特点：为避免附在干燥室壁的产品细粉因长时间受热发生软化、热熔或变质的特性，特殊设计了干燥室壁和室顶的夹套空气冷却系统。同时，针对干燥室壁设有专门的压缩空气吹扫系统，使干燥室内壁不发生物料的附壁，使该装置能进行连续数天的运行。为避免因高速旋转的雾化盘产生涡流泵吸气流现象，导致雾滴返顶射顶现象，特别设计了一次风冷系统，确保药品干粉不发生返顶或射顶造成的过热焦化现象。喷雾干燥采用流行的涡流集粉技术（气密封），使粉体产品的有效回收达到高。
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肽是蛋白质分解的中间产物。过去认为蛋白质只有分解成酸才能被吸收。近年来，科学家发现活性肽通过小肠吸收能直接进入血液，并具有的生物学功能。它能血栓、高血脂和高血压，还可以延缓衰老、提高肌体免疫力。近年来，大豆蛋白活性肽已成为风行美、日等*的品。喷雾干燥:浓缩液经喷雾干燥塔采用低温气流喷雾干燥呈颗粒状,其水分含量8%。喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。
蒸发器过热度值高于目标值则减短毛细管，增加冷媒。蒸发器过热度值低于目标值则加长毛细管，加大室内机风量，减少冷媒或加大蒸发器。压缩机回气温度比蒸发器出口温度可高出1-2℃左右。若回气温度高出出口温度较大，比如出口为1℃，而压缩机回气有2℃，这个是压缩机排气温度上升的原因，应该减短毛细管或增加冷媒。若回气温度低于出口温度很多，比如出口为1℃，而压缩机回气有5℃，这个是压缩机排气温度下降的原因，这时候冷媒在蒸发器中不能充分蒸发而导致能力不足，应该加长毛细管或减少冷媒。制冷过负荷工况下。若OLP动作，则应该加大外侧风量，冷媒增多压缩机负荷加大，如果可能的话可减短毛细管，并减少冷媒，或加大冷凝器。保证高压侧压力不过26.5bar，26.5bar对应冷凝器中部温度65℃左右。压缩机排气温度一般要在115℃以下，不要过125℃，压缩机电机的线圈温度比排气温度高1℃左右，温度过高的话可能烧线圈。排气温度过高时可减短毛细管或加大冷凝器或增加冷媒（注意减短毛细管时可能会使标准工况下能力下降）7）过载保护器OLP（OverLoadProtector）动作过载保护器是由电流与温度共同控制的。
因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。可逆转的叶片泵必须专门设计。渣油泵在具体的使用中注意一定的转向功能，在实际的转向中进行良好的控制，方向不要弄反。渣油泵叶片在叶槽中的间隙太大会使漏泄增加，太小则叶片不能自由伸缩，会导致工作失常。渣油泵油液的温度和粘度一般不宜过55℃，粘度要求在17～37mm2／s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。
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