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在外形上，却别于厢式压滤机和板框式压滤机，可以从滤板上来却别。根据前面的对过滤室的却别介绍，所以就为外形上的却别创造的条件，所以厢式压滤机会看到每一块的滤板上都会有排出过滤液管道，注意是每一块，而板框压滤机却不同，只能看见过滤室上的滤板需要隔一块才能有一个排出液体管道，也就是隔一块；而且厢式压滤机能直接的看见滤布的边缘裸露在外，而板框压滤机却不能。以上就是厢式压滤机与板框压滤机的区别，压滤设备分化为厢式压滤机，板框式压滤机等是为了适应现在市场对分工细致的具体表现，但是在一般的情况下，他们之间是可以相互交换适用的。
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离心机装配工作完成之后，运转前，还应对机器进行必要的调整。卧式刮刀卸料离心机的调整主要包括以下几个方面。离心机液压泵工作压力的调整，工作压力的调整主要是通过调节溢流阀来实现的，开动油泵，调节溢流阀的调节螺钉，使压力表指示值为所需压力值。离心机刮刀终了位置的调整。其调整的具体方法是锁紧门盖与机壳之间的连接螺钉，松开刮刀油缸活塞杆上的防松螺母，把活塞杆压下，使活塞杆碰及油缸底部，此时刮刀装置上的碰钉（曲柄上的滚轮）应碰及门盖上的行程开关；同时，打开刮刀装置旁边的视镜，用厚纸板等软质材料，塞入刮刀与转鼓内筛网（或面网）之间的间隙中，检查两者的距离应在5~7mm，否则，可通过调节门盖上的行程开关的位置或调节刮刀装置与刮刀油缸活塞杆的连接螺纹来实现；与此同时，用同样的方法，检查刮刀两端与转鼓底和拦液板之间的轴向距离，两距离应大致相等（约为1mm左右，小不得小于4mm），否则，可通过调整刮刀刀片连接刀架的紧固螺钉来加以调整。
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施工时采用方管龙骨架或加厚龙骨架,合金铝板采用大板挂钩式安装至龙骨上。板材和电镀锌钢板、不锈钢板的加工形状基本相同,也是采用四面折边定型,背附石膏板或其他材料的基板,以增加板材的强度和增加保温、隔音、防潮的效果。每块铝板的成型加工、面漆的处理都是在工厂完成的,现场无法作改动处理,如板材在运输或施工中造成变形、面漆刮伤都必须由工厂提供新的材料更换。在使用过程中如果板材面层受到撞击等损伤,无法修补,只能整块板重新更换,而更换的新板颜色又会与周边板材产生不同的色差。
工业装置对泵的要求有以下三点：必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵、要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清沽液体冲洗。必须满足现场的安装要求。对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
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