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既有玻璃幕墙检测项目及方法。幕墙的检查、检测,在室内可检查到的部分,可进行室内检查;在室外以目视、望远镜可检查部分,则以目视、望远镜检查。如需室外登高,在与委托方协商确定后,主要依靠现有的清洗吊篮系统,如现场无吊篮系统,则采用蜘蛛人吊索方式,并应由目前的幕墙维护公司配合。3.玻璃幕墙结构承载力的验算。根据现场复核或测绘结果,对既有玻璃幕墙进行承载力验算,主要对玻璃面板、立柱、横梁、结构胶等受力构件在不同荷载作用下的承载能力进行验算,以保证玻璃幕墙在结构在受*不利荷载作用时的安全。4.雨水渗漏情况检查。雨水渗漏是玻璃幕墙检查的一个重要环节,通过检查渗漏可以发现潜在的胶脱粘、结构变形等隐患。现场检查时,对可检查到部位均需进行雨水渗漏检查。对发现渗漏的部位,通过现场分析和调查,明确渗漏的原因,以排查可能存在的隐患。5、现场检查点的布置。现场检查包括室外检查、室内检查。室内检查,采用在楼层面逐区域进行检查的方式,原则上所有区域均应检查。室外检查,采取蜘蛛人悬吊检查、地面望远镜普查的方式,原则上各立面均应进行蜘蛛人下降检查,并按立面宽度调整检查道数。6、分析评估。幕墙的分析评估,主要包括:横梁、立柱抗风压承载力的计算分析;玻璃面板的计算分析;结构胶连接承载力的计算分析等。
通际质量检测是专ye从事房屋检测、结构监测、工程检测和评估鉴定的第三方检测机构,具有资质认可的CMA、CNAS等相关证书,拥有以博士、硕士领衔的*检测技术团队。公司下设房屋质量检测站、结构监测中心、工程检测部和评估鉴定部等部门,30+位工程师为你量身打造的检测方案,帮你节省近20%的检测费用。镇江幕墙安全性检测单位-在线联系
业务范围:房屋检测、厂房检测、幕墙检测、抗震鉴定、烟囱检测、广告牌检测、钢结构检测、舞台检测、隧道桥梁检测、港口码头检测、焊接工艺评定、产品失效分析、热像检测、建筑物振动检测、地下管网检测鉴定、工业设备可靠性鉴定。
点式玻璃幕墙全称为金属支承结构点式玻璃幕墙,与框架幕墙的主要区别是:1、结构形式:点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系,幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆或再加拉索和不锈钢爪件所组成,它的面玻璃在角位打孔后,用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而框架幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。2、玻璃固定形式:点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的,而框架幕墙,如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。3、构件加工:点式玻璃幕墙的主要金属构件,均需车钻、冲压机床的精密加工,成批工厂化生产,现场安装精度高而质量好。而框架幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作,加工略嫌粗糙,精度不高,效能低。4、玻璃品种与规格:点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃,且对解决城市光污染有一定效果,玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃,玻璃规格一般偏小。
本次受检的办公楼位于嘉定区外冈镇,为一栋钢筋混凝土框架结构房屋,主体结构为地下1层地上5层,建筑高度约为23.8m,该房屋建于2015年,主要作为办公使用。该房屋外立面采用玻璃幕墙进行装饰,外立面幕墙面积约为2457.2㎡;为了解受检房屋建筑幕墙目前的安全及质量状况,特委托对该房屋建筑幕墙进行安全性排查,为幕墙的正常使用和维护提供技术依据。liun36541shbn镇江幕墙安全性检测单位-在线联系
一、玻璃幕墙工程竣工验收后,使用单位应制定幕墙的保养、维修计划与制度,定期进行幕墙的保养与维修。二、幕墙的保养应根据幕墙面积灰污染程度,确定清洗幕墙的次数与周期。三、幕墙在正常使用时,应对板材、密封条、密封胶、硅酮结构密封胶等进行检查。四、幕墙的检查与维修应按下列规定进行:1、当发现螺栓松动,应及时拧紧;2、发现板材松动、破损时,应及时修补与更换;3、发现密封胶或密封条脱落或损坏时,应及时修补与更换;4、发现幕墙构件和连接件损坏,或连接件与主体结构的锚固松动或脱落时,应及时更换或采取措施加固修复;5、定期检查幕墙排水系统,当发现堵塞时,应及时疏通;6、当五金件有脱落、损坏或功能障碍时,应进行更换和修复;7、当遇到台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后应对幕墙进行全面检查,并视损坏程度进行维修加固。五、对幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定:1、不得在风力较大或大雨天气进行幕墙外侧检查、保养与维修作业;2、检查、清洗、保养维修幕墙时,所采用的机具设备必须操作方便、安全可靠。六、玻璃幕墙使用注意事项1、玻璃幕墙表面存在分格缝,用耐候密封胶填塞。不要用尖锐锋利物品切割、掏挖,以免因胶或胶条的损坏造成幕墙漏水。2、玻璃内外表面严禁撞击,以免玻璃破碎发生危险。3、幕墙内片玻璃周圈注有黑色内饰胶,不要用尖锐锋利物品切割、掏挖。4、严禁使用化学清洗剂清洗框表面;严禁坚硬物品与铝合金框表面接触,以免将铝合金表面划伤。