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像IHISWH化工泵、PHG化工泵(过9℃时电机的防护等级应采用H级)；而CZ普通型和IH化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到14℃~16℃；IHF衬氟泵高使用温度可达2℃；只有CQB普通磁力泵使用温度不过1℃。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路（设计时均留有接口）。对于12℃以上、3℃以内的介质，一般在泵盖上须设有冷却腔，密封室也应接通冷却液（须配双端面机械密封），当不允许冷却液渗入介质中时，应采取将本身介质冷却后接入（可通过简易热交换器实现）。
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确保杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。避免断料螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。清洗结束后系统重新启动，但开始的水可能要排放掉直到产水电导和pH值恢复正常，注意如果清洗后停机过24小时，那就用保护液浸泡（1％亚硫酸氢钠溶液）。在系统再运行的时候须往里加阻垢剂,由于该系统前的预处理的电导率很高，过1μs/cm，此水质很容易造成膜的污堵，会使电导率升高，产水量下降，压力升高等状态。因此再系统运行时须往里添加阻垢剂，降低膜的污染程度，减少清洗次数。能使设备常长时间不受到污染。
水泵的安装位置应该满足允许吸上真空高度的要求，其安装基础必须水平、稳固，基础上的预留孔要根据水泵的尺寸浇注。如果同一机房内有多台机组，则机组与机组之间、机组与墙壁之问都应留有8mm以上的距离。管路系统中水泵的进水管口径应该比泵的进口大1～2档，出水管口径不得小于泵的出口，进、出水管的具体规格应通过计算佳流速并通过严格的经济比较来确定。水泵进水管的重要性要大于出水管，进水管必须具有良好的密封性，并尽可能地减短长度(但泵的进口前路好有4倍直径长的直管段)，以及减少阀门和弯头、变径管等管路部件的数量，如有弯头，还应尽可能加大弯头的弯曲半径同时，为使运行时进水管内不聚集空气，一般要求进水管略微上斜与水泵的进口相联接，进水管的吸入口应该保证有一定的淹没深度，底阀的入水深度必须大于进水管直径的1，5倍，吸人口离池底和池壁距离好大于.75m，小不得小于.5m(因有煤块会堆积)。
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