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国内生产的高温机中间接加热的为常见。管式高温机，即我们通常称为瞬时高温机因其在乳品、饮料、酒类、冰淇淋、果汁及酱油等流体食品中广泛应用，且具有其它设备无可比拟的优越性，得到食品行业生产厂家使用的青睐。目前高温技术和无菌灌装相结合成为流体食品生产的一大潮流。本文将主要就瞬时高温机的原理、特点、使用和注意事项进行初步探讨。一般物料由离心泵进入机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。
入口温度达到35-4℃,调整电动机转速,控制干燥塔的身体,进口出口温度条件下的设计温度。观察设备()和系统操作的其他部分是正常的。抽样检测干粉材料质量合格后包装,仓储。停止程序湿物料混合机混合槽站,然后停止螺旋给料机加载。将继续吹干剩余材料在干燥机,关闭的半小时后,通过气,停止煤气加热。后停止风机送风,然后停止引风机风。停止闪蒸干燥机空气压缩机,停止反吹袋式过滤器系统,关闭冷却水,关掉塔的身体运动。
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例：水箱容积1L大的水温.2度/分钟发热量Q=4.2*1*1*.2/6=14KW选择冷水机冷量时可适当加大2%-5%即可选用CBE-5或CBE-6工业冷水机的选型/油冷却机选型补充说明：冷水机的制冷量与环境温度及出水温度不同面变化;设备实际发热量亦会因为不同的工件、模具、参数等发生变化;使用冷水机后温度下降，连接管路、水箱、油箱、模具、主轴、设备表面温度会低于环境温度，因此会吸收热量导致负荷增大;在工业冷却的实际应用中很多情况是无法准确利用以上方法计算的，这时只能通过经验数据、同类设备类比等方法估算。
放油和重新加油定期放出油箱中的水和沉淀物，对于清除油中杂质十分重要，但是定期放空整个液压系统也十分重要。这是完全清除系统杂质、被氧化的液压油和其它有害物质的可靠的方法。然后，应该将的清洁的液压油重新加入系统之中。清洗如果油已完全污染，特别当泵受到损坏时，必须清洗油箱中的油。通过油清洗装置使油流动，直至油污染指标显示，油已处于令人满意的状态。保持工作区域清洁1.向油箱中加油或重新注油时，应确保过滤器箱盖周围区域清洁。
平衡管：在泵体上接一管通到泵的吸人口，使叶轮两侧压力基本平衡。以上两种装置，结构简单，但会引起液体回流，降低效率，同时尚有1％～25％的轴向力得不到平衡，通常须装推力轴承来承受剩余轴向力。平衡盘：图1-22是平衡盘的一种。主要用于多级泵中，它和后一级叶轮固定在同一轴上。平衡盘和泵体间有一轴向间隙，当叶轮工作时，高压液体经过间隙流人平衡盘右面空间即平衡室。平衡室与吸入口相通，平衡室压力和吸人口一样很低，故平衡盘两侧有压差，由于压差推方和轴向力方向相反，从而使轴向力达到平衡。
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