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当出料口温度达到设定温度时（一般为13℃左右），启动料泵和除尘系统。当泵压达到2MPa后，打开喷枪开始造粒。喷雾流化造粒干燥机运行后，应及时观察雾化情况及料泵工作状况，若出现堵枪现象需立即清洗或更换喷嘴。喷雾流化造粒干燥机正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。喷雾流化造粒干燥机造粒结束时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。
若用于间隙较大的套（嵌）接件，为避免胶液流失，也可选用粘度大到几个Pas的胶。浸渗补漏厌氧胶有极好的渗透性，能渗入微小孔隙，挤去空气，自行固化形成高聚物将小孔堵塞。利用这一特性，实现了铸件、压铸件、焊缝、多孔件（如粉末冶金件）等的微气孔的渗胶密封补漏。目前，用厌氧胶真空浸渗或局部浸渗工艺消除微气孔渗漏，在国外已作为成熟工艺广泛应用。在国外，受压铸件有微气孔渗漏的约占2％，国内有高达4％的，其中大部分可用厌氧胶渗补修复，渗补是一项经济效益很高的新技术。
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