上海烟囱结构安全检测报告办理
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某电厂1、2#机组烟囱高200米,为一座单筒钢筋混凝土烟囱,顶部烟气出口内直径为7.0米,1978年底设计,1979年开工建设,采用滑模施工,1982年4月建成投入使用。1989年~1990年间曾对该烟囱进行过普查,未发现明显缺陷。1995年,在日常检查中,发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象,同年对裂缝进行了修补。2003年~2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目,采用湿法脱硫,设烟气加热器GGH,2006年11月~2008年11月两炉相继投入使用。 增加脱硫装置后,可以脱去烟气中95%的SO2,但烟气中SO3脱除效率较低,脱硫后由于烟气温度降低,烟囱内极易产生结露现象,对烟囱本体具有较大的腐蚀性。该烟囱虽设有GGH,但情况仍不容乐观。进行烟气脱硫改造项目时,未对烟囱内部进行防腐改造,也没有采取任何防腐措施。原有防腐系统是否能适应脱硫后的烟气环境,在经过近两年的使用后以及未来服役期内,烟囱结构的腐蚀损伤情况均未知。 此外,对于烟囱本身来说,该烟囱从上世纪八十年代初开始使用,按照当时的国情和设计规范的实际情况,地震烈度依6度设计,而目前上海抗震设防烈度为7度,烟囱的设计使用年限为30年,用的是筒壁单侧配筋与300号混凝土(低于现行规范要求),该烟囱已经达到设计使用年限,其安全性和耐久性的现状情况未知。 现甲方拟对这两台发电机组进行综合改造,期望能延长到寿命20~30年,对烟囱,则要判断其现有状态及在新的脱硫脱硝条件下的长期安全性。所以必须搞清烟囱使用的现有损伤状况及实际承载力状态,对烟囱现有状态下的安全性、可靠性、耐久性进行全面评价。同时综合考虑防腐改造增加的荷载情况。根据相关标准给出处理意见及处理方案,以便采取相应措施进行加固、防腐或改造处理,确保烟囱结构的长期可持续安全正常使用 。嘉兴烟囱结构检测评估资质
为了解A7楼顶部烟囱加固钢构架质量状况,特对该烟囱钢构架完损状况进行检测。 1.本次烟囱钢构架检测内容如下: (1)烟囱加固建筑、结构概况调查; (2)钢构架损伤检测; (3)钢构架涂层外观质量检测; (4)钢构架尺寸测绘; (5)钢构架材料强度检测; (6)钢构架分析评估。 2.主要技术依据: (1)《建筑结构检测技术标准》(GB/T50344-2019); (2)《钢结构现场检测技术标准》(GB/T50621-2010); (3)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)。 (4)《钢结构设计标准》(GB50017-2017); (5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012); (6)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)(2016年版); (7)《碳素结构钢》(GB/T 700-2006); (8)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002); (9)业主提供的有关设计图 。
连云港烟囱完损检测选通际 房屋安全鉴定都有哪些好处: 1、房屋检测能够确保各类房屋的住用安全。房屋投入使用后,有形、无形的损伤无时不在发生,若维修不及时或维护不当,房屋的可靠性就会迅速降低,使用寿命大幅度缩短。在我国,多年来受“重建设,轻管理”思想的影响,对建成房屋的定期检查和维护工作还未引起足够的重视,也缺乏健全的管理制度,往往是房屋功能明显损耗或损坏严重时才进行检查、鉴定,其结果是房屋的使用寿命缩短,维修费用大大增加。在正确使用的前提下,定期检查、鉴定,通过合理维护,保证房屋各部分处于正常、安全状态。如通风除尘、防渗堵漏、补强防腐、清除载及老化构件的更换等,通过及时处置,使其达到新的安全状态,防患于未然; 2、对于防灾和减灾的预防。房屋遭受自然灾害或火灾等突发事故的侵袭后,房屋的结构会受到不同程度的损伤甚至破坏,通过对受损房屋进行鉴定来确定房屋是否符合安全使用条件,或采取排险解危措施后继续使用; 3、加强房屋的日常鉴定与管理,可以及时维护、加固已损坏房屋,保持房屋预定的抵御突发灾害的能力,从而降低自然灾害或火灾等突发事故等给房屋造成的破坏或人员财产损失; 4、能够促进城市危旧房屋的改造。还存在的二十世纪五、六十年代甚至是解放前建造的砖木或简易结构房屋,经过几十年的风雨剥蚀和各种自然的、人为的损坏,绝大部分已沦为危险房屋。 。
受检烟囱位于吉林省长春市,该烟囱建造于1982年,由于该烟囱已经使用多年,为了解受检烟囱的结构安全性能状况,为后续使用提供依据,特委托对该烟囱进行安全性检测鉴定。 根据安全性检测鉴定的相关要求,针对受检烟囱的特点和实际状况,本次烟囱检测鉴定的主要内容包括: (1) 烟囱建筑、结构概况调查; (2) 烟囱完损情况检测(包括筒壁现状检测、内衬现状检测); (3) 烟囱筒壁材料强度抽样检测; (4) 烟囱变形测量; (5) 内衬(筒)与隔热层检测; (6) 附属设施(钢平台、爬梯、航空障碍灯、航空标志等)检测; (7) 烟囱承载力验算; (8) 综合现场检测结果,出具检测鉴定报告; (9) 针对存在的问题,提出处理建议 。
烟囱检测现场检查结果 1)原始资料调查 原始资料调查包括:原设计图纸及地质勘查报告,历次维修改造情况等。本工程原基础及上部烟筒结构图纸基本齐全,本次烟囱检测鉴定主要依据该设计图纸。该烟囱1978年底设计,1979年开工建设,采用滑模施工,1982年年4月建成投入使用。1989年~1990年间曾对该烟囱进行过普查,未发现明显缺陷。1995年,在日常检查中,发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象,同年对裂缝进行了修补。2003年~2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目,采用湿法脱硫,设GGH,2006年11月~2008年11月两炉相继投入使用。 2)烟囱运行条件: a)2台机组共用,两侧钢烟道,设有隔烟墙; b)未脱硫*烟气温度160℃,脱硫改造后设GGH,正常情况下约80~100℃; 3)地基基础检查: 烟囱基础采用钢管桩基础,底部设置钢筋混凝土圆形承台共同承担筒壁和平台柱。承台直径32m,共设有149根桩。基础混凝土强度等级为300#,底部有100厚素混凝土垫层。 对烟囱的地基基础的检查中,未发现由于地基不均匀沉降造成的上部结构明显的倾斜、变形、裂缝等缺陷,建筑地基和基础无静载缺陷,地基基础基本完好。现场对烟囱周围地基土进行取样分析,地基土的PH值为7.4,酸碱度基本为中性,对混凝土基本无影响 。Kbdc2ql88
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