日本SMC电磁阀主要作用可以归纳为以下三点
SMC电磁阀的性能指标是有很多的，像回差、基本误差、死区、额定行程偏差等，因为调节阀的运输，工作弹簧范围的调整，安装前都得注意对性能进行调整和检验的。
1、SMC电磁阀基本误差将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室（或定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号－行程”关系与理论关系之间的各点误差。其*值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25％、50％、75％、100％这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。
2、SMC电磁阀泄漏量试验介质为10～50℃的清洁气体（空气和氮气）或液体（水或煤油）；试验压力A程序为：SMC电磁阀当阀的允许压差大于350KPa时，试验压力均按350KPa做，小于350KPa时按允许压差做；B试验程序按阀的*工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。在A试验程序时，气开阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa；两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在B试验程序时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内，阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，当确认阀和下游各连接管道完全充满介质后方可测取泄漏。
3、SMC电磁阀回差试验程序与上面第1）点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的*差值即为回差。
4、额定行程偏差将额定输入信号加入气动执行机构气室（或定位器），使阀杆走完全程，实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。
5、始终点偏差方法同第1）点。信号的上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号的下限（终点）处的基本误差为终点偏差
日本SMC电磁阀将阀碟顶端偏向东侧1mm的网格重新导入ICEM中，其网格质量为：日本SMC电磁阀，网格角度Angle>10°，足以满足Fluent计算中对网格的要求动网格常用于调节阀在开启或关闭计算中，此时由于阀碟位移较大使得网格变形量增大，为保证网格在大变形后畸变率低不得已采取较粗的网格，边界层网格通常难以严格满足湍流模型的需求。在中小升程下调节阀内流动往往为复杂的三维音速流动，粗网格通常难以的捕捉激波、射流分离和边界层内的诸多流动细节，因此所得的结果往往只能定性的分析阀内的流动情况。(1)、 对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，应重点检查耐压、耐腐情况。(2)、同定阀座用的螺纹，内表面易受腐蚀而使阀座松动，应重点检查此部位;对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽蚀。(3)、阀芯受介质的冲刷、腐蚀*为严重，检修时要认真检查是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯因汽蚀现象磨损更为严重。(4)、检查膜片、“O”型圈和其它密封垫是否裂化或老化。(5)、应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、配合面是否被损坏，必要时应更换。是安装在蒸发器出口管道上的调节装置，防止蒸发器内制冷剂蒸发压力低于设定值。既可用于单一的蒸发器，也可用于2个以上的蒸发器，保持不同的*低蒸发压力。当冷负荷减少、或者因冷凝压力降低而使压缩机制冷能力上升时，由于压缩机制冷能力过剩，必然使蒸发压力下降。安装蒸发压力调节阀，该阀门自动关闭，压缩机的吸气压力既使下降，也能维持蒸发压力在设定值。直到蒸发压力重新升到设定压力之上，阀门才再次开启。日本SMC电磁阀主要作用可以归纳为以下三点：1、保证蒸发温度的恒定，减少库温的波动；2、防止蒸发压力过低（如防止冷冻水机组蒸发器冻裂），当蒸发压力的低于设定值时，阀门关闭。2、一机多库时，可使不同库温中的蒸发器在，各自不同的蒸发压力下运行。在这样的制冷系统中（不同蒸发压力运行下），KVP安装在具有*蒸发压力的蒸发器之后，每一个蒸发器由液体管路的电磁阀启动。
