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高压齿轮泵的故障维修如下：(l)高压齿轮泵的故障维修的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失。每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来，并将前后数据加以比较，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使高压齿轮泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机放流。
阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为阀门采购合同的附件是十分必要的。通用要求1.1阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。3阀门工作压力，要求管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。阀门标质2.1阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。封面的材质阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；蝶阀的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。6阀轴填料由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。变速传动箱3.1箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。2箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。3箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需工具才可作业。4传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。速传动箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。阀门的操作机构4.1阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。2由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在2－6转内。
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