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旋涡泵的密封间隙越小，自吸高度越大，在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。旋涡泵很适用于小流量、高扬程、易挥发、易汽化的液体的输送，成为离心泵在小流量范围的延续，但抗气蚀能力不如离心泵。旋涡泵具有较陡的扬程-流量和功率-流量曲线，因此对系统的压力波动不敏感。旋涡泵只能输送非粘性液体，随着液体粘性上升，扬程和效率会急剧下降。如果液体中含有杂质，会磨损部件增大间隙，降低旋涡泵的性能。部分旋涡泵可以实现气液混输。
盘式干燥机使用过程中注意事项：块状、膏糊状物料严禁直接加入干燥器。给料装置应性能良好，以保持进料均匀连续。禁止料径大于1mm的硬块混入物料加入干燥器。干燥盘面不得有物料粘挂，否则影响传热和落料效果，也增加功率消耗。因故障而突然停机，应立即停止给料，关闭热源，然后关电源，打开检查门，清理盘上面的物料，以防止物料结块，盘面结疤。长期运行时，干燥器内可能会积聚少许物料。耙杆上是否需要套管和碾磙，应根据试生产情况确定。
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在日常使用中其保养要点如下：1.粉碎机转速快，运动零件中的连接要牢固，特别是齿爪等高速转动的零件，更要牢固安装，不能有丝毫松动，以防发生毁机伤人事故。认真检查进料斗及粉碎室内有无金属杂件及其它杂物。检查筛片与主动轴，在确认旋转方向一致时，再将活门盖紧。检查皮带轮，使皮带轮转动灵活自如。新购机器要预先空转5-1分钟，再停机检查各部位无异常、无缺损后，方能将物料装入盛料斗内，然后牢固扎紧聚料袋，正式开机作业。
与通常的高频振动流化床相比，这种振动流化床传动方式科学，床体和驱动机构为单独的两个单元，而且传动件极少，在工作时，驱动机构通过横梁均匀的对床体施加抬、落的推拉力，振动频率低，因此对床体焊缝的破坏作用力相当低；驱动机构制作的坚固耐用，曲轴、拉杆、横梁均采用足够坚固的材料制作，整个机构运转简单可靠，不容易发生故障，设备维修工作几乎为零，设备寿命很高。另外，与通常的高频振动流化床所不同的是，本设备采用*的空气弹簧作为缓冲元件，而不是通常的螺旋弹簧和橡胶弹簧。
向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。管道的终控制是阀门，阀门在各个行业领域的服务和可靠表现是的,无论在石油、化工，还是在其他行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，重要、关键的设备还是靠阀门。
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