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磁力反应釜维修及保养磁力反应釜各润滑部位应经常注油。磁力反应釜墙板密封部不应有原料泄露现象。磁力反应釜皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。磁力反应釜蒸汽管道不允许泄露，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。刚使用可能出现黑料现象主要是机器运转后没有及时调紧产生轴与填料间的间隙，母料返流间隙填补空间加热后产生老化变成黑料，在真空时就容易将黑料抽进搅拌缸内。此时请将主轴上的填料箱（两边四组）上半片打开（松开内六角螺丝），将里面的四氟填料取出后，前面的四氟圈清洗干净，后面重新换上新的填料调紧。
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制冷剂中有空气进入后，具有了一定的压力，而制冷剂也具有一定的压力，在一个密闭容器内，气体压力等于各分压力之和，所以高低压表读数均高于正常值。处理方法：1）、放出制冷剂(用压力表从低压侧徐徐放出)。、检查压缩机油的清洁度。、抽真空后重新加注制冷剂。制冷系统出现冰堵故障现象：制冷系统周期性地忽而制冷，忽而不制冷，在运行过程中，歧管压力表上低压侧的指针经常在负压与正常值之间波动。故障原因：制冷系统内的制冷剂中混入水分，因水分与制冷剂是不相溶的，当制冷剂流经膨胀阀的节流小孔时，温度骤然下降，这些混合在制冷剂中的水分就容易在节流阀小孔或阀针孔周围附近结成很小颗粒的冰粒，呈球状或半球状，当冰粒结到一定程度时，阻塞了节流通道，形成冰堵故障。
而且用干型砂制作干型时，对砂型（芯）烘干过程中体积的收缩所造成砂型（芯）的开裂倾向也较小。由于膨润土的粘结性高，因此在用普通粘土作干型砂粘结剂的同时，有时也加入一定量的膨润土，故干型砂实际上是以普通粘土和膨润土作粘结剂的一种型砂。干型砂的原辅材料选用应注意以下事项：1.选用原砂时，铸铁件和铸钢件大多采用粒度较粗的，粒度组别在(3组.45～.224mm(4/7的以上。铸造非铁合金件采用的粒度仍较细，一般为(15组.224～.16mm(7/14)和1组.154～.71mm(1/2》，由于干型主要靠涂料保证铸件表面质量，因此对原砂均匀度和干净程度的要求可差些。选用粘结剂时，于型砂所用的普通粘土应具有一定的干强度和耐火度。选用，附加物肘，对于形状比较复杂的砂芯和砂型可在型砂混合料中加入少量可以提高退让性和溃散性的附加物如木属等，木屑的粒度可与所用的原砂粒度接近。但在型砂混合料中不宣加入在浇注时易产生还原性气氛的煤粉或重油等附加物，因为这些附加物在砂型进行烘干时会失去挥发成分。以上关于干型砂的原辅材料选用应注意以下事项希望大家认真去牢记，这样大家在铸造铸铁平台时候才能生产出质量好的铸铁平台，想要更多的客户支持我们，铸铁平台的质量是十分重要的。
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