WDH-31-203K-100A/M2电动机保护器-规格选型
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低压电动机保护是低压电动机在各种应用场合产生的故障诊断而开发的智能电动机保护装置。低压电动机保护器，具有过载、断相、不平衡、欠载、接地/漏电、堵转等保护功能。可与接触器、电动机起动器等电器元件构成电动机控制保护单元，具有远程自动控制、现场直接控制、面板指示、信号报 警、现场总线通信等功能。可广泛应用于煤矿、石化、冶炼、电力、建筑等行业的配电领域。
| 产品名称 | 功能配置 | 开孔尺寸 |
| 电动机保护器（基本型） | 堵转、起动时、过载、过流、欠载、断相、不平衡、零序、抗晃电自启动的保护、支持直接起动方式、2DI/3DO、LCD显示 | 91*45mm |
| 电动机保护控制器（仪表型） | 具有速断、过载、过流、欠载、缺相、不平衡、剩余电流（接地/漏电）、非电量、起动时、过压、欠压、欠功率、失压重启、tE时间等电动机综合保护功能,8DI/4DO | 67*67mm |
| 分体式电动机保护控制器 | 堵转、起动时、过载、过流、欠载、断相、不平衡、零序、过压、欠压、外部故障等保护、抗晃电自启动、支持直接起动、双向起动、变频起动、星-三角起动、双速启动、降压起动、软起动等起动方式、7DI/5DO、标配显示模块及2米串口线 | 91.5*54.5mm |
保护功能：除了具有通用的保护功能外，还有自启动、通迅启动和关闭，且欠流、过压、欠压、三相电流不平衡、自启动等功能用户可取可舍。
设置功能：智能型有设置键、数据键和移位键，当设置范围会提醒用户重新设置，避免误动作。基本型通过拨码或电位电器设定。
报 警功能：当电动机过流灯闪烁报 警，过流倍数越大，闪烁越快，或用保护器的接点外置报 警器
显示功能：保护器通电后按设置键显示整电电流值，按数据键显示三相电流值。启动后显示故障代码且对应的故障指示灯亮，一目了然。
通迅功能：通过串行数字接口实现信息传送，一台上位机（PC）可接256台保护器，并可对每台电机进行参数设定，启停操作，便于自动化管理。
基础参数
1.继电器输出容量：/250V AC
2.起动延时时间设定范围：1-99S
3.过压保护：当电压过过压设定值时，动作时间≤10S
4.欠压保护：当电压低于欠压设定值时，动作时间≤10S
5.断相保护：当任意一相断开时，动作时间≤4S
6.三相不平衡保护：当 相的电流值＞0.8倍的额定电流，不平衡保护动作时间≤4S
7.堵转保护：当工作电流达到额定电流的3.5倍及以上时，动作时间≤1S
8.短路保护：当工作电流达到额定电流的8倍及以上时，动作时间≤0.2S
9.欠流保护：当电流小于欠流保护设定值时，控 制 器在30S内动作
10.过流保护：过流动作时间序号用户可根据实际需要自行设定
11.接地及漏电保护：当接地及漏电电流大于或等于设定电流值时，动作时间≤5S
12.过热保护：当温度高于过热设定值时，跳闸保护
输 出
模拟量4 20mA DC
通 讯
类型 Rs485
波特率 1200-9600bps
协议 MODBUS-RTU
功能 读出、写入设置参数读出实际测量值执行操作命令
电 源
ACDC 220V±10百分比， 50/60HZ; 整机功耗： ≤5W
环 境
运行温度 -25℃3~+55℃
存储温度 -40℃~+85℃
相对湿度 5百分比~95百分比(不结露）
三相穿孔适应回路：AC380V、AC660V
工作电源电压：AC220V
海拔低于2500米
工作温度：-10℃～ +55℃，
储存温度：-25℃～ +70℃，
相对湿度：≤90百分比
海拔高度不过2500米。
大气条件：没有会引 炸危险的介质，也没有会腐蚀金属和破坏绝缘性能及导电尘埃。
安装在无强烈冲击振动和雨雪侵袭的地方。
安装在无强磁干扰的地方，避免与软启动器和变频器一起安装，尽量拉长安装距离。
电动机保护器故障判定及分析
电动机的工作原理是将电能更多的转化成机械能。产生的能 量用于带动更多的生产器械的日常运作。是社会各个行业中不可缺少的能源提供设备。电动机如果在工作期间易出现机械故障。将会大大影响工作效率。拖延工作进度，进而造成无法挽回的经济损失。所以给电动机加装保护器的问题日益突出。保护器的发展也伴随着电动机的发展不断成长。
从阶段上来讲，电动机保护器可以分为三个阶段：第 一代保护器是传统的继电保护器。第 二代伴随着电机计算机工业成长起来的电动机保护器采用的是电子芯片以及中小型的集成电路板。第 三代是*的微电子处理器。拥有智能化的保护器，微电子处理器应用到电动机保护器之后。关于电动机保护器技术得到飞速发展，能根据时间地点进行差的保护，并且有自我诊断和自我修 复功能，对于故障的数据能进行收集，从而提高工作效率。
1 电动机智能保护器故障判定的标准
1.1 故障判定原则
1.1.1 故障分类
可以将电动机的故障类型分为两大类，即对称性故障和非对称性故障。对称性故障分为短路、过压、功率低下等。这类故障对于电动机的机械转力影响非常大，易损坏机器。甚至可损坏电阻丝。而非对称性故障的判断标准是是否接地。
1.1.2 故障信息的收集和分析
关于电动机保护器的故障成因以及特征应该在故障发生时做到及时的数据收集工作，这成了智能型电动机保护器能否正常工作的关键所在。当故障在三相对称的工作状态下，应该采取对于电流幅度的限 制进行对电动机的保护。如果进入非对称的工作状态，可以考虑通过幅度电流保护电动机所形成的热动力。
1.2 电动机保护机制
1.2.1 短路保护保护方案
如果电动机发生故障是短路，那样迅速作出处理，因为如果短路电流过大，会瞬间产生巨大的电流电压，将一瞬间烧毁电动机，造成巨大损失，所以有关于电动机的短路保护，能迅速进行。当故障发生时，电动机能快速检测到故障点，并做出反应切断电源，防止事态进一步恶化。
1.2.2 过压欠压故障的解决方案
过压以及欠压的故障也是影响电动机工作的一个主要原因。对于这两种故障也应该及时切断电源进行故障排查。如何区分过压还是欠压具体公式如下：
过压故障：当U>Ugv时，电动机智能保护器的单片机是一种低功耗、高 效率的微型处理器。可以拓展到64位Flash闪存。与工业级的各类产品和接口完全兼容。另外电动机智能保护器的静态操作执行逻辑，可以选择节电模式，在电动机闲暇时间可以使CPU达到*低功耗，节约电能。并且对于QAM以及接口的设定可以中断因故障产生的操作。
2.2 欠压保护电路的设计
对于电压的故障保护模式，应该在电动机运行的同时进行电路系统的检测。避免因为电动机在运行时因为过压或欠压的故障而出现对于电动机的损害。这时应该将额定的电压380V电压变成额定的电压值。当实际的电压值发生巨大变化时，变换的值应该呈线性关系。为了满足单片机的收集数据要求，可以大规模的利用电阻分压机制，对两端等效电行电阻分压。保证误差在可控范围之内，并且控制电压对于等效电阻的影响，应该及时的采取电压保护措施，让电压跟随电路的变化而变化，但浮动不要过欠压保护的限定范围。经过分压之后的电压信号，必然将交流电流变成了整流且波动的直流信号。电压的故障率也应该采取电压比较的方式，对整个周期内的电压值进行限定。当数据达到110百分比以上时，应该保证电流不受到外界的干扰，通过电动机智能保护器单片机对电流进行传输。判断时候形成故障。
2.3 对三相电流以及电压数据求和
判断是否出现接地故障，确保放大电压值为零。如果发生接地故障，可以将输入端进行逻辑层面的接地。
2.4 对于EEROM的选择
对于系统中EEROM的设备，应该进行合理的应用，因为这些数据的经常性变动，所以要求关于EEROM得到的数据不能丢失，传统的RAM以及ROM储存方式已经不能满足现如今电动机保护器设计的要求，采 用EEROM可以对于实时产生的数据进行读写。满足关于保护器的设计要求。
2.5 环境温度检测保护器的设计
电动机保护器根据环境温度进行检测，当周围的环境温度因为负载等原因热量出限定值的时候，环境温度检测保护器就会报 警。该设备的工作原理是利用R6级别的热敏电阻，实时检测电动机保护器周围的情况。将集成电路中的D2，D1的分压器对热敏电阻进行分压设计。保证热敏电阻对除了电动机之外的热量不那么敏 感提高D1，D2对温度的抗干扰能力。在正常运转的情况下要保证D1，D2两端的低电压。确认CPU的状态是否合理。对于异常数据反馈给电动机智能保护器的时候能及时预警。
2.6 脱扣输出电路的设计
单片机作为一个脉冲信号，应该直接作用与驱动脱扣器。将接口处的电路功率在工作时候放大到一定倍数，这样能防止外部设备对于信号的干扰，除此之外还应该给脱扣输出设备增加抗干扰措施，防止出现问题。让正常情况下的RCO电平，能够以D1，D2为基础对于单稳态的信号进行阻止。让脱扣处的160式线圈能够平稳输出电压。保证CPU接受的脉冲信号的准确性，如果集成电路开发板处于高阻值状态，应该对D2进行充电，保证电压在限定范围内。
3 结语
对于电动机在日常运行时出现的各种故障，应该在各种外界条件排除之后，考虑电动机保护器的影响水平。提出具体的保护措施。当电动机在平衡状态下，应该考虑负载的影响，在非平衡状态下要考虑电流电压对于电动机工作的影响。并且文章对电动机常见的几种故障进行分析，保证在设计电动机保护器的过程中能够理解故障的原理，设计上能做出针对性的解决方案。对于可能出现的电动机故障，无法排除时，先切断电源，再寻求解决方案，千万不要抱有侥幸心态继续使用电动机，防止损坏电动机的内部结构。文章也从电动机保护器的角度阐述了有关于保护机制的设计，在整流和分流的过程中，如何将采集上来的异常数据进行收集和分析。将电流数据多倍放大，满足电流周期的数据采集，实现准确的数据分析。
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