YD2302L-F电动机智能监控保护器-注意事项
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系列电动机保护控 制 器,是按IEC 标准开发的智能化、网络化、数字化低压电动机保护控 制 器;其改变了传统的电动机保护与控制模式,取代了热继电器,电流互感器,中间继电器,变送器等常规电器元件,在实现保护、测量、控制一 体 化的同时,将的网络通讯技术和分布式智能技术溶入MCC 控制中 心中;从而为工业生产过程控制提供了科学的现场级保护、测控单元。
| 产品名称 | 功能配置 | 开孔尺寸 |
| 电动机保护器(基本型) | 堵转、起动时、过载、过流、欠载、断相、不平衡、零序、抗晃电自启动的保护、支持直接起动方式、2DI/3DO、LCD显示 | 91*45mm |
| 电动机保护控制器(仪表型) | 具有速断、过载、过流、欠载、缺相、不平衡、剩余电流(接地/漏电)、非电量、起动时、过压、欠压、欠功率、失压重启、tE时间等电动机综合保护功能,8DI/4DO | 67*67mm |
| 分体式电动机保护控制器 | 堵转、起动时、过载、过流、欠载、断相、不平衡、零序、过压、欠压、外部故障等保护、抗晃电自启动、支持直接起动、双向起动、变频起动、星-三角起动、双速启动、降压起动、软起动等起动方式、7DI/5DO、标配显示模块及2米串口线 | 91.5*54.5mm |
系统采用宽温、低功耗工业级芯片,更适合于工业现场使用。
软件、硬件及电磁兼容性三个方面协同设计,产品具有很强的抗干扰能力和很高的可靠性,特别适合于工业现场使用。
软件设置传感器变比,用户可直接查看一次回路的电力参数,使得采样数据更直观。
采用交流同步采样和的数字信号处理算法,实现了实时数据处理精度,可靠性,具有响应速度快、测量准确、精度高,事件记录等优点。
装置具有自学过程,能自动检测电机起动过程与时间,生成起动曲线,优化保护参数等。
事件记录功能:当保护动作时,记录保护类型、采样电流等参数,形成事件追忆数据,在失电情况下可长久保存,便于事后分析。
采用模块化设计结构,产品体积小,结构紧凑,安装方便,在低压控制终端柜和1/4模数及以上各种抽屉柜中可直接安装使用,提高了控制线路的可靠性和自动化水平。
结构紧凑、华丽、精湛优外观和设计体现了高雅、精致、紧凑的产品。
完善的事故记录及自检功能,友好的人机界面,所有测量值和参数、保护信息等由面板液晶显示器实时显示。
1、反时限保护:本保护装置具有过流反时限延时保护功能,如图一。
2、过流保护:根据电机额定电流大小在保护器规格范围内任意设定额定电流值,运行电流值大于设定值时,按运动作特性的曲线动作。
3、断相保护:电动机电源有一机缺相时(三相电流不平衡值设为60%可根据用户要求设定),保护装置在3秒内动作。
4、堵转保护:当电动机运行电流大于设定电流值5倍时,保护装置在2秒内动作。
5、 短路保护:任意一相电流达到8Ie电流时,保护装置在0.2秒内动作。
6、 启动延时时间:1-99秒内可调。
7、 输出继电器触头容量:250VC7A。
8、 电流显示误差:≤1.5%。
9、 具有启动延时功能:避开启动时大电流和过电流动作时分开。
10、轻载保护:当电流值小于设定的轻载保护设定值时,保护装置在30秒内动作。
11、漏电(接地)保护:漏电电流大于漏电设定值时保护装置在0.3秒内动作。
12、 4-20mA电流输出精度:0.3百分比F-S(20mA对应的是额定电流值的2倍)。
13、具有R485串行过程通讯接口与计算机可构成256台保护器常规保护控制网络,能远程设定数据、控制启动停止、显示报 警等。
14、星三角转换时:星三角转换时间小于启动延时时间3秒。
15、追忆功能:可存储近期电机所发生的三次故障记录。并可按移位键取出*近一次电机发生的故障代号,再按一次显示前一次故障代号。
1、380VAC,660VAC 三相异步电动机,馈线电路保护。
2、保护器供电电压;220VAC±15百分比,380VAC±15百分比、50HZ±2百分比。
3、外型结构:整体与分体两种形式,分体安装距离≤5 米。
4、环境温度:-30℃~+65℃,相对湿度≤90百分比。
5、使用环境:无足以腐蚀金属和破坏绝缘性能气体的环境。
6、安装在无剧烈震动冲击,无强磁场干扰场所和雨雪侵袭的地方。
电动机保护器显示断相时都有哪些原因及排除故障的方法
电机保护器显示断相的原因
1、电动机电源问题:线路或相关电器存在接触不 良的点。
2、电动机问题:电动机内部存在或进线部位存在接触不 良的情况。
3、电机综合保护器本身工作不正常。实际是否存在断相的问题,如果实际没有断相,就是电机保护器存在问题。
4、实际电流低于电机保护器*小电流,果实际没有缺相,就用钳形电流表检测一下电机实际电流是否低于电机保护器*小电流,如果低于保护器*小电流需要更换电机保护器是电机实际电流在保护器保护的范围内
电动机综合保护器排除故障的方法
①电流法:这是一种常用的测量方法,它是通过仪表测量线路中的电流是否符合正常值,以此判定故障原因的一种方法。
②电压表法:是利用万用表相应的电压档位测量电路中电压值的一种方法,通常测量时测量电源电压是否正常,测量时要注意仪表的档位,选择合适的量程,测量直流时要注意表笔的*性,先高后低是一种较为常用的方法。
③电阻法:是利用万用表来测量线路、继电器线圈、电子元件等器件的阻值是否正常,以此来判断故障的方法。
④直接检查法:对于那些知道故障现象或根据以往经常出现故障的几率,再就是一些特殊故障可以直接检查。
⑤调整参数法:有些元件无损坏,线路接线良好,只是由于某些物理量调整不适合尔使系统不能正常工作,这时应根据保护器原理及参数进行调整。
电子设备排除故障的方法心得:通过检测、分析和判断,逐步缩小范围,排除故障的过程往往就是分析、检测、判断逐步缩小故障范围的过程,灵活运用上述所讲方法,逐步缩小故障范围,直至找出故障点,在排除故障的过程中,先动脑,后动手从故障现象的确定至分析检测和判断都有保持清醒的头脑,做到“运筹帷幄,决胜千里”,正确的分析可以起到事半功倍的效果,要养成良好工作惯。
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