武汉恒美斯液压机电设备有限公司
公司主要有两大类型产品： （一）、液压控制元器件： 国际标准四柱式拉杆油缸、生产设备油缸、工程机械油缸、冶金设备油缸、重型机械油缸、车辆用油缸、农业机械油缸、液压多功位泵站、集成式液压控制系统、可编辑PLC中央多点集成液压控制系统、循环式润滑站、油水冷却器、冷冻式液压冷却器、液压元件及液压管路附件等。 （二）、气动控制元器件： QGB 系列标准气缸、JB1444-1448系列冶金设备气缸、SC、MAL系列铝合金轻型气缸、QGXDAMMAC系列迷您型（微型）气缸、QGD、SDA系列模具机械薄型气缸、控制元件（换向阀），气源处理，气动附件（各类油管及管接头）。
我公司产品在出厂前全部采用*标准和规定进行检测:液压元件额定和疲劳压力根据JB/T5924-91来测试，液压系统根据GB/T3766-2001 ISO4413-1998设计、生产、检验。液压油缸根据GB/T152421-94标准制造和验收。液压管路附件根据GB90651-90653-88标准生产。气动元件和气缸根据GB2349-80 GB/T2348-93 GB9094-88设计、生产、检验。 所销产品实行三包。您的满意、是我们永远的追求，热忱欢迎新老朋友惠顾垂询，本公司将为您提供*的产品和*的服务。
子母叶片泵V系列采用子母叶片及液压平衡的结构，减少了叶片对定子的压力，其性能更稳定，寿命更长。泵芯里面有12块叶片，叶片制减少了流量脉动振幅，系统噪声特性低。多排量、多轴伸及进出油口四种不同的相对位置，使用户使用更灵活。泵芯的插装式结构，使得现场维修更方便。V系列叶片泵适用于塑胶机械、鞋革机械、机床、压铸及冶金设备的高性能子母叶片泵
b.配管时，注意清残留在油箱及管道中的铁屑与残渣及棉纱等异物，以免引起泵的故障。
1.驱动方式。叶片泵可以采用电动机或内燃机作为原动机。但泵的传动装置不以能对叶片泵的传动轴产生附加的轴向力和径向力。
e.若泵的工作转速较低，安装时，应将泵的吸入口向上，以便启动时易于吸油。
e.若泵的工作转速较低，安装时，应将泵的吸入口向上，以便启动时易于吸油。
4.安装、运行与维护
双联变量叶片泵变量
压式注塑机一叶片泵的应用
当浮动块体一端的叶片进入排油窗口后，浮动块体由于受高压油和弹簧力的共同作用将把浮动块体迅速的拉回到浮动槽中。
单作用叶片泵的工作原理及其特点是什么？
在浮动块体上升到一定的高度会与浮动槽产生缝隙，这样一部分的高压油也可流进浮动槽内，当泵转到吸油区内时，这部分的高压油流入吸油腔 从而也能降低泵的排量
单作用叶片泵的工作原理。单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3、配流盘4：端盖等组成。定子具有画柱形内表面,定子和转子间有偏心距，转子沿着径向加工有若干个叶片槽，叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子冋转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间，当转子桉图示的方向回转时，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空阆逐渐增大，形成局部真空度，油液在大气压作用下进人密封容积内，即吸油；叶片被定子内壁逐渐压进槽内.工作空间逐渐缩小，油液被挤压，压力增大，即排油。在吸油腔和压油腔之间，有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，这种叶片泵在转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，因此称为单作用叶片泵。有^转子、轴和轴承等零件承受的径向液压力不平衡，闪此这类泵又称为非卸荷式叶片泵。
当转速大于设定的转速时，浮动块体受到离心力的作用大于弹簧的预拉紧力，这时的浮动块体将能伸到有效的变量范围内。当浮动块体一端的叶片进入吸油窗口时，这时叶片间的油液连通吸油腔 浮动块体受离心力作用克服弹簧的拉力逐渐向外伸出，同时弹簧也将被拉伸，则弹簧的拉力将变大。
(3)处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用，要把叶片推人转子槽内，为了使叶片能够可靠地与定子內表面接触，在压油腔一侧的叶片底部通过特殊的沟槽和压油腔相通.吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通，叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触。
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