双联齿轮油泵G2020-BE17B15B21R

发布时间:2021-03-19

武汉恒美斯液压机电设备有限公司

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本公司专注销售:

日本不二越:柱塞泵、齿轮泵、叶片泵

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本公司*生产液压站,液压系统,液压系统设计安装,液压油缸,工程液压油缸,油缸,轴向柱塞泵,径向柱塞泵,变量柱塞泵,斜轴式轴向柱塞,泵叶片油泵,齿轮油泵,液压马达,钢球马达,五星马达,摆线马达,多路换向阀,多路阀电磁,换向阀电磁阀,电磁球阀,高压球阀,蓄能器,冷却器,过滤器,溢流阀,电磁溢流阀,液控单向阀,直角单向阀,分流集流阀,同步马达,减压阀,节流阀,手动换向阀,单向顺序阀,直通单向阀,电液换向阀,电磁铁联轴器,比例阀.本公司1992成立以后,以设计、生产、代理、经营气动元件、液压元件、液压设备等为主导产品的股份制造企业,也是华中地区同行业*通过ISO9001:本公司产品质量管理体系一次性复审合格的企业,具有很强的产品设计、开发和生产能力。近几年来,通过引进国内外*的生产加工技术、消化和改进,使本公司的产品在不断更新换代。   本公司产品先后与石油(天然气)钻采机械、冶炼扎钢机械、化工机械、木工机械、印刷包装机械、制药机械、喷涂设备、服装鞋帽机械、环保机械、塑胶设备、食品加工设备、酒类罐装设备、水泥搅拌设备、工程机械、数控深加工设备等自动化流水线作业配套使用。本公司所生产的液压元件、气动元件以*的技术,优良的品质和齐全的规格在华中地区享有较高的市场度,能满足多层次,各行业的需求。  

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齿轮泵G2020-BE19A13B1R

原理是在其转子的浮动槽上安装可以上下伸缩的浮动块体,随着转子旋转速度的变化,浮动块体可在槽内上下滑动,这样浮动块体随着转速的变化在油腔内占据不同程度的空间,就会使泵的有效容积空间发生变化,实现泵的变量。

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(3)处在压油腔的叶片顶部受到压力油的作用,要把叶片推人转子槽内,为了使叶片能够可靠地与定子內表面接触,在压油腔一侧的叶片底部通过特殊的沟槽和压油腔相通.吸油腔一侧的叶片底部要和吸油腔相通,叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触。

二、 ?叶片泵(VP-08F-A1,VP-08F-A2,VP-08F-A3)的管理要点: 叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵, 叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。小型泵-0.015~0.03mm 中型泵-0.02~0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分*易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。

(2)为了防止吸,排油腔的串通,配流盘的吸、排油口问密封角要略大于两相邻叶片间的夹角。当两个叶片通过密封区时,容积会发生变化,产生困油现象,但困油现象不十分严重。可采用在配流盘的排油口边缘开三角卸荷槽的方法来困油现象。

c.液压系统的安全阀高压值不能过高,一般应不大于泵(双联定量叶片泵)额定压力的1.25倍。

二、 ?叶片泵(VP-08F-A1,VP-08F-A2,VP-08F-A3)的管理要点: 叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵, 叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。小型泵-0.015~0.03mm 中型泵-0.02~0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分*易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。

VQ系列的子母叶片泵(法兰组F3,F5),采用液压平衡的子母叶片结构及10片叶片制的设计,压力更多,*达到21Mpa;采用浮动侧板结构,可自动补偿端面间隙,使泵在高压下能保持高的容积效率;侧板采用双金属材料,提高了抗咬合性能,使泵的使用寿命更长,VQ系列的叶片泵适用于工程机械高压高性能子母叶片泵。双联齿轮油泵G2020-BE17B15B21R

面对节能的PV轴向变量柱塞泵和低噪声内啮合齿轮泵的挑战,以及节能、环保型注塑机的迅猛发展,今后可能会形成全液压式、全电动式和电动一液压式注塑机“三分天下”的局面。液压叶片泵的配套趋势必然是大幅下降,即只能占有全液压注塑机50~60%的市场,并退出占2/3市场的全电动式和电动一液压式注塑机。也许可以预见,在3~5年内定量叶片泵在注塑机市场的配套率将会下降至2004年的30—40%。

 

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注:图片仅供参考,请以实物为准。

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