武汉恒美斯液压机电设备有限公司
公司销售
福伊特：齿轮泵
法国丹尼逊：叶片泵、柱塞泵
台湾油圣：柱塞泵
公司主要有两大类型产品： （一）、液压控制元器件： 国际标准四柱式拉杆油缸、生产设备油缸、工程机械油缸、冶金设备油缸、重型机械油缸、车辆用油缸、农业机械油缸、液压多功位泵站、集成式液压控制系统、可编辑PLC中央多点集成液压控制系统、循环式润滑站、油水冷却器、冷冻式液压冷却器、液压元件及液压管路附件等。 （二）、气动控制元器件： QGB 系列标准气缸、JB1444-1448系列冶金设备气缸、SC、MAL系列铝合金轻型气缸、QGXDAMMAC系列迷您型（微型）气缸、QGD、SDA系列模具机械薄型气缸、控制元件（换向阀），气源处理，气动附件（各类油管及管接头）。
我公司产品在出厂前全部采用*标准和规定进行检测:液压元件额定和疲劳压力根据JB/T5924-91来测试，液压系统根据GB/T3766-2001 ISO4413-1998设计、生产、检验。液压油缸根据GB/T152421-94标准制造和验收。液压管路附件根据GB90651-90653-88标准生产。气动元件和气缸根据GB2349-80 GB/T2348-93 GB9094-88设计、生产、检验。 所销产品实行三包。您的满意、是我们永远的追求，热忱欢迎新老朋友惠顾垂询，本公司将为您提供*的产品和*的服务。
单作用叶片泵的工作原理。单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3、配流盘4：端盖等组成。定子具有画柱形内表面,定子和转子间有偏心距，转子沿着径向加工有若干个叶片槽，叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子冋转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间，当转子桉图示的方向回转时，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空阆逐渐增大，形成局部真空度，油液在大气压作用下进人密封容积内，即吸油；叶片被定子内壁逐渐压进槽内.工作空间逐渐缩小，油液被挤压，压力增大，即排油。在吸油腔和压油腔之间，有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，这种叶片泵在转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，因此称为单作用叶片泵。有^转子、轴和轴承等零件承受的径向液压力不平衡，闪此这类泵又称为非卸荷式叶片泵。
VQ系列的子母叶片泵(法兰组F3,F5)，采用液压平衡的子母叶片结构及10片叶片制的设计，压力更多，*达到21Mpa；采用浮动侧板结构，可自动补偿端面间隙，使泵在高压下能保持高的容积效率；侧板采用双金属材料，提高了抗咬合性能，使泵的使用寿命更长，VQ系列的叶片泵适用于工程机械高压高性能子母叶片泵。
b.配管时，注意清残留在油箱及管道中的铁屑与残渣及棉纱等异物，以免引起泵的故障。
在不考虑浮动块体重力和油液阻力等条件下，以两个相邻叶片间的一个浮动块体工作过程为例，当汽车发动机驱动转向叶片泵在低于设定的转速旋转时，由于浮动块体底部有弹簧设定的预拉紧力，浮动块体将被弹簧牢牢的拉在浮动槽内不能向外伸出，这时液压叶片泵将不能实现变量，泵的每转排量将不变。
尽管世界上现有圆弧头叶片式、双叶片式、阶梯叶片式、弹簧叶片式、母子叶片式、柱销式和减压阀式七种高压叶片泵，但长期来配套于塑料机械的叶片泵有圆弧头叶片式、母子叶片式和柱销式等高压叶片泵。柱销式结构的中高压定量叶片泵IVPV是利用柱销的顶力去卸荷叶片作用于定子内曲面的顶力，故其叶片的顶力可被卸载至1／15-1／24，它是一种*性能稳定、运行可靠与使用寿命长的高压叶片泵。为迎合注塑机向环保、节能、节材、高效与小型精密型发展，压力为21～23MPa的液压系统正在被新一代注塑机所接受。当今世界的叶片泵制造业两大巨头Eaton?Vickers与Parker?Denison，均已提供了*压力32MPa的VMQ系列与盯系列柱销式高压低噪声定量叶片泵。可见，柱销式叶片泵将是未来全液压注塑机配套的主流油泵。降低噪声依然是柱销式叶片泵性能改进的主攻目标，特别是中、小排量泵中应用*广的中排量泵，它较内啮合齿轮泵噪声高出4-6?dB(A)。对于大排量柱销式叶片泵(120mL／r以上)的噪声，现已低于双联内啮合齿轮泵IPH。目前变量叶片泵的*压力仅16MPa，有意大利atos的PVL型柱销式变量叶片泵和德国Rexroth的V4型双叶片式变量叶片泵，但其与轴向变量柱塞泵向比，无论在转速、压力、变量特性和寿命等方面都还有较大差距。因此，研制新颖的压力为28?MPa的负载感应型高压变量叶片泵，应是叶片泵制造商的当务之急。
二、 ?叶片泵(VP-08F-A1,VP-08F-A2,VP-08F-A3)的管理要点： 叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵, 叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意： 泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。小型泵-0.015～0.03mm 中型泵-0.02～0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分*易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。
3.油液选用与过渡。工作油液应严格按照丢人产品样本规定进行选用，以延长泵（中高压定量叶片泵）的使用寿命。使用抗磨液压油，黏度范围为17～38mm2/s,使用24mm2/s。 油液应保持清洁，系统过滤精度不低于25um，在吸油口外应另设置过滤精度为70～150um的过滤器，以防止吸入污物和杂质。
2.单作用泵的结构特点
当两个叶片旋转到处于吸排油窗口之间的大圆弧处而已脱离吸油窗口未进入排油窗口时，浮动块体将受到离心力与弹簧力这对相互作用力，而达到静止状态。浮动块体将在有效的变量空间占据相邻两叶片间的一定片间容积。
(4)叶片沿着旋转方向后倾安装。由于叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触，考虑到叶片顶部的摩擦力以及叶片的离心力作用，三者的合力尽量与槽的倾斜方向一致，防止侧向分力影响叶片的伸出，所有转子槽是后倾的。
一、 叶片泵(VA1-08F-A1,VA1-08F-A2,VA1-08F-A3)特征和优点：叶片泵在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力，保证功率重量比高而安装成本降低。子母叶片机构固有的低噪声特性，提高操作者的舒适性。12叶片制保证流量脉动的振幅小，系统噪声特性低。设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。
子母叶片泵V系列采用子母叶片及液压平衡的结构，减少了叶片对定子的压力，其性能更稳定，寿命更长。泵芯里面有12块叶片，叶片制减少了流量脉动振幅，系统噪声特性低。多排量、多轴伸及进出油口四种不同的相对位置，使用户使用更灵活。泵芯的插装式结构，使得现场维修更方便。V系列叶片泵适用于塑胶机械、鞋革机械、机床、压铸及冶金设备的高性能子母叶片泵
(2)为了防止吸，排油腔的串通，配流盘的吸、排油口问密封角要略大于两相邻叶片间的夹角。当两个叶片通过密封区时，容积会发生变化，产生困油现象，但困油现象不十分严重。可采用在配流盘的排油口边缘开三角卸荷槽的方法来困油现象。
注：图片仅供参考，请以实物为准。
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