武汉恒美斯液压机电设备有限公司
HSNH2900-40W1Z 螺杆泵
HSNH940-54W1Z 螺杆泵
HSNH280-54W1Z 螺杆泵
HSNH940-42W1Z 螺杆泵
HSNH80-36W1Z 螺杆泵
(3)允许吸上真空高度或必需汽蚀余量。表征叶片泵汽蚀性能的参数,用来确定泵的安装高程。
(3)EPS技术研发及产业化项目
(3)行业营运能力分析
(3)行业利润集中度分析
(3)行业产业升级政策
(3)Q900开关起跳原因:叶片泵线圈老化是引起这起事故的主要原因,而越级跳闸则是直接原因,Q900为6A容量,为33台仪表供电,正常供电情况下6A的容量可以满足需求,但在极端特殊情况下,比如现场仪表供电短路,Q900开关6A的设计已不能满足需要,当容量在临界状态时,有Q900跳闸,而分开关不跳闸的可能。我们后面的试验也证实了这一点。马光远:本轮房地产调控会不会虎头蛇尾?
(3)做强做大功能部件产业,培育新的利润增长点。
(3)除尘系统:相当于或优于三级气力输送系统干式除尘,一级通过气力导流,在垃圾箱内实现重力除尘;二级惯性碰撞除尘;三级为滤筒组脉冲自动控制除尘。
(3)除了其在公司的所有权利益,CN公司目前没有直接或间接拥有或控制,任何其他公司、合作伙伴、受托基金机构、合资公司、有限责任公司、协会或其他业务实体的任何利益。CN公司不参与任何合资公司、合伙关系或类似协议。CN公司现有或拥有或可以在商业上合理的条件获得足够的法律权利所有的公司没有任何已知的冲突
(3)轮胎采用1000R20钢丝胎,备胎与主胎一致。
(3)副机发动机,优于或等于EQB160-20,东风康明斯,功率≥118kw。
(3)副发动机与风机采用电气自动离合器连接装置。
(3)副发动机型号:江铃JX493G3,功率≥57kw。
(3)副发动机型号为康明斯EQ6BT5.9,功率≥118kw。
(3)具有履行合同所必需的设备和*技术能力;
(3)驾驶室前风挡及后部两侧采用全景玻璃结构。
单作用叶片泵的工作原理。单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3、配流盘4:端盖等组成。定子具有画柱形内表面,定子和转子间有偏心距,转子沿着径向加工有若干个叶片槽,叶片装在转子槽中,并可在槽内滑动,当转子冋转时,由于离心力的作用,使叶片紧靠在定子内壁,这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间,当转子桉图示的方向回转时,叶片逐渐伸出,叶片间的工作空阆逐渐增大,形成局部真空度,油液在大气压作用下进人密封容积内,即吸油;叶片被定子内壁逐渐压进槽内.工作空间逐渐缩小,油液被挤压,压力增大,即排油。在吸油腔和压油腔之间,有一段封油区,把吸油腔和压油腔隔开,这种叶片泵在转子每转一周,每个工作空间完成一次吸油和压油,因此称为单作用叶片泵。有^转子、轴和轴承等零件承受的径向液压力不平衡,闪此这类泵又称为非卸荷式叶片泵。
VQ系列的子母叶片泵(法兰组F3,F5),采用液压平衡的子母叶片结构及10片叶片制的设计,压力更多,*达到21Mpa;采用浮动侧板结构,可自动补偿端面间隙,使泵在高压下能保持高的容积效率;侧板采用双金属材料,提高了抗咬合性能,使泵的使用寿命更长,VQ系列的叶片泵适用于工程机械高压高性能子母叶片泵。
1.单作用叶片泵的工作原理
一、 叶片泵(VA1-08F-A1,VA1-08F-A2,VA1-08F-A3)特征和优点:叶片泵在紧凑的外形尺寸里实现高工作压力的能力,保证功率重量比高而安装成本降低。子母叶片机构固有的低噪声特性,提高操作者的舒适性。12叶片制保证流量脉动的振幅小,系统噪声特性低。设计成防止内部感生的轴和轴承的径向载荷的液压平衡保证长寿命。
?叶片泵的结构比齿轮泵复杂,但其工作压力较低,且流量脉动小,工作平稳.噪声较小,寿命较长。所以它被广泛应用于机械制造中的机床,自动线等中低液压系统中,但其结构复杂,吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感。
二、 ?叶片泵(VP-08F-A1,VP-08F-A2,VP-08F-A3)的管理要点: 叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵, 叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外,还应注意: 泵转向改变,则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向,不允许反。因为转子叶槽有倾斜,叶片有倒角,叶片底部与排油腔通,配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。小型泵-0.015~0.03mm 中型泵-0.02~0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜过55℃,粘度要求在17~37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难;粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位,叶片、转子、配油盘都不得装反,定子内表面吸入区部分*易磨损,必要时可将其翻转安装,以使原吸入区变为排出区而继续使用。
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