武汉恒美斯液压机电设备有限公司
一齿轮泵型号的确定
1、工艺要求的额定流量Q和额定出口压力P的确定
额定流量Q一般直接采用大流量
额定出口压力P指泵出口可能出现的大压力值。
2、查齿轮泵样本或技术资料给出的流量[Q]和压力[P]
流量[Q]指容积式泵输出的大流量。
压力[P]指容积式泵允许的注意大出口压力。
3、选型依据
流量Q≤ [Q]，且Q愈接近[Q]愈合理
压力P ≤[P]，且P愈接近[P]愈合理；
4、校核泵的汽蚀余量NPSHr＜装置汽蚀余量NPSHa，如不合乎此要求，需降低泵的安装高度，以提高NPSHa值
二、离心泵型号的确定
1、额定流量和扬程的确定
额定流量一般直接采用大流量，如缺少大流量值时，取正常流量的1. 1 ～1.5倍。额定扬程一般取装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。对黏度＞20mm2/s或含固体颗粒的介质，需换算成输送清水时的额定流量和扬程，再进行以下工作。
2、查系列型图谱
按额定流量和扬程查出初步选择的泵型号
3、校核
按性能曲线校核泵的额定工作点是否落在泵的高效工作区内；校核泵的装置汽蚀余量NPSHa-必需汽蚀余量NPSHr是否符合要求
1、在定量叶片泵(双联低压变量叶片泵VP-08-08～VP-40-40)中,当叶片处于压油区时,叶片底部通压力油,当叶片处于吸油区时,叶片底部通吸油腔,这样,叶片的顶部和底部的液压力根本平衡,这就避免了定量叶片泵在吸油区定子内外表严峻磨损的问题。如果在吸油腔叶片底部仍通压力油,叶片顶部就会给定子内外表以较大的摩擦力,致使削弱了压力反应的效果。
单作用叶片泵通过改变定子和转子之问的偏心距的大小便可改变流量。偏心反方向时，吸油、压油方向也相反。偏心距可手动调节，也可自动调节。自动凋节的变量泵可根据其工作条件的不同分为限压式、恒压式、恒流量式三类，其中以限压式应用较多。
定量叶片泵的特性曲线
(4)叶片沿着旋转方向后倾安装。由于叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触，考虑到叶片顶部的摩擦力以及叶片的离心力作用，三者的合力尽量与槽的倾斜方向一致，防止侧向分力影响叶片的伸出，所有转子槽是后倾的。
3、定量叶片泵(双联低压变量叶片泵TCVVP)布局杂乱,概括尺度大,相对运动的机件多,走漏较大,轴上接受不平衡的径向液压力,噪声较大,容积功率和机械功率都没有定量叶片泵高;可是,它能按负载压力主动调理流量,在功率运用上较为合理,可削减油液发热。
2.单作用泵的结构特点
定量叶片泵对既要完成疾速行程,又要完成作业进给的履行元件来说是一种适宜的油源：疾速行程需求大的流量,负载压力较低,正巧运用特性曲线的AB段,作业进给时负载压力升高,需求流量削减,正巧运用其特性曲线的BC段,因此合理调整拐点压力pB是运用该泵的要害。当前这种泵被广泛用于恳求履行元件有疾速、慢速和保压期间的中低压体系中,有利于节能和简化回路。
单作用叶片泵通过改变定子和转子之问的偏心距的大小便可改变流量。偏心反方向时，吸油、压油方向也相反。偏心距可手动调节，也可自动调节。自动凋节的变量泵可根据其工作条件的不同分为限压式、恒压式、恒流量式三类，其中以限压式应用较多。
定量叶片泵的特性曲线
单作用叶片泵的工作原理。单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3、配流盘4：端盖等组成。定子具有画柱形内表面,定子和转子间有偏心距，转子沿着径向加工有若干个叶片槽，叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子冋转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间，当转子桉图示的方向回转时，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空阆逐渐增大，形成局部真空度，油液在大气压作用下进人密封容积内，即吸油；叶片被定子内壁逐渐压进槽内.工作空间逐渐缩小，油液被挤压，压力增大，即排油。在吸油腔和压油腔之间，有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，这种叶片泵在转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，因此称为单作用叶片泵。有^转子、轴和轴承等零件承受的径向液压力不平衡，闪此这类泵又称为非卸荷式叶片泵。
3、定量叶片泵(双联低压变量叶片泵TCVVP)布局杂乱,概括尺度大,相对运动的机件多,走漏较大,轴上接受不平衡的径向液压力,噪声较大,容积功率和机械功率都没有定量叶片泵高;可是,它能按负载压力主动调理流量,在功率运用上较为合理,可削减油液发热。
?叶片泵的结构比齿轮泵复杂，但其工作压力较低，且流量脉动小，工作平稳.噪声较小,寿命较长。所以它被广泛应用于机械制造中的机床，自动线等中低液压系统中，但其结构复杂，吸油特性不太好，对油液的污染也比较敏感。
定量叶片泵对既要完成疾速行程,又要完成作业进给的履行元件来说是一种适宜的油源：疾速行程需求大的流量,负载压力较低,正巧运用特性曲线的AB段,作业进给时负载压力升高,需求流量削减,正巧运用其特性曲线的BC段,因此合理调整拐点压力pB是运用该泵的要害。当前这种泵被广泛用于恳求履行元件有疾速、慢速和保压期间的中低压体系中,有利于节能和简化回路。
单作用叶片泵的工作原理。单作用叶片泵由转子1、定子2、叶片3、配流盘4：端盖等组成。定子具有画柱形内表面,定子和转子间有偏心距，转子沿着径向加工有若干个叶片槽，叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动，当转子冋转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间，当转子桉图示的方向回转时，叶片逐渐伸出，叶片间的工作空阆逐渐增大，形成局部真空度，油液在大气压作用下进人密封容积内，即吸油；叶片被定子内壁逐渐压进槽内.工作空间逐渐缩小，油液被挤压，压力增大，即排油。在吸油腔和压油腔之间，有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，这种叶片泵在转子每转一周，每个工作空间完成一次吸油和压油，因此称为单作用叶片泵。有^转子、轴和轴承等零件承受的径向液压力不平衡，闪此这类泵又称为非卸荷式叶片泵。
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