CKD防爆电磁阀的性能特点和不同类型
CKD防爆电磁阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。200X减压阀用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统，通过调节阀减压导阀，即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化， 可靠地将出口压力维持在设定植上，并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压 ，性能稳定、 可靠、安装调节方便，使用寿命长。
缓CKD防爆电磁阀能够调控启闭速度的止回阀，在水泵启动或停止运行时，可配合现场调节适当开启或关闭速度。可用于高层建筑，减小水锤现象，以达到 及安静的启闭效果。
CKD防爆电磁阀主阀安装在配不管道路需控制流量的管路中，保持预定流量不变，400X型流量控制阀将过大流量限制在一个预不定期值，将上游高压减为下游低压。400X型流量控制阀即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。
CKD防爆电磁阀当给水管中压力过泄压阀额定压力时，泄放阀开启，防止管线及设备因压而损坏，可用于高层建筑消防测循环系统之泄压用，以防止水压过高造成系统危险。
CKD防爆电磁阀是用来安装在管路中，作业遥控开启和关闭的阀门，可取代用来启闭闸阀或蝶阀的大型电动装置，体积小，重量轻，维修简单，使用方便， 可靠。
CKD防爆电磁阀是一种安装在高层建筑以及其他给水系统的水泵出口处，防止介质倒流的逆止类阀门。当水泵即将停止供水前，阀门先行缓慢关闭90%左右，防止突然停泵而产生的水锤和水击声；当水泵完全停止后，阀门再完全关闭，防止泵出的水回流，有效地保护水泵，免受回流的冲击而产生反转。多功能水泵控制阀是水泵出口 的保护装置。阀门呈流线型设计，通过电磁阀的导控实现准确的启闭，使用 可靠，有效地防止水锤河水击声，使用寿命长，安装、维修方便。
CKD防爆电磁阀是一种用于空调系统供/回水之间以平衡压差的阀门。该阀门可提高系统的利用率，保持压差的 恒定值，并可较大限度地降低系统的噪音，以及过大压差对设备造成的损坏。
CKD防爆电磁阀整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良，漏水和生锈的现象， 有效的节约安装空间。可广泛用于自来水，污水，建筑，石油，化工，食品，医药，轻纺，电力，船舶，冶金，能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
一、存放软密封闸阀要求：
1、阀门未使用时，应将闸板处于微启状态，阀门应整齐地存放在通风干燥的库房内，严禁堆置和露天存放；阀门两端应用盖板封堵，以防灰尘、杂质进入阀门内部。
2、若要长期存放时，应定期检查。
3、安装前应仔细核对阀门的标志及合格证是否符合使用要求；确认无误后方可进行安装。
4、CKD防爆电磁阀在使用中，仅作全开或全关使用。
5、CKD防爆电磁阀在使用中，应随时观察，发现故障应立即停用，查明原因并消除。强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。
6、铸铁阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。
7、阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
8、阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果，铸铁阀门如果压得过紧，还会破损。
9、阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。
二、保养软密封CKD防爆电磁阀的方法：
1、应注意检查软密封闸阀的储存环境，应存放在干燥通风的房间内，并堵住通道两端。
2、应定期检查软密封闸阀，并清除污垢，并在其表面涂防锈油。
3、对软密封闸阀的安装与应用，以处理日常保养，以保证其正常工作。
4、应检查软密封闸阀的密封面磨损，并根据情况进行维修或 换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的螺纹，是否该填料是过期的，需要 换的。
CKD防爆电磁阀的性能特点：
1、阀体、阀盖、活塞缸连接处采用密封垫和密封环双重保护；
2、活塞缸采用导流孔，适当增加阻尼，使活塞运动 加平稳、灵活；
3、全不锈钢活塞缸、整体活塞、像胶密封环，完全组合大大延长使用寿命；
4、阀体采用全通道、流线型设计，流体阻力小、流量大；
5、阀体、阀盖内外采用环氧树脂粉体涂装，可防止阀体、阀益的腐蚀；
6、采用国外可拆卸阀座的*技术，结构巧妙，维修 换方便（无须整台阀门拆除）；
7、在管路中可任意立式或卧式安装，其可靠性不变。
CKD防爆电磁阀调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。工业用的水利控制阀的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于水利控制等方面的需要，对水利控制阀提出 高的要求，促使人们研究和生产高参数的水利控制阀，其工作温度从低温-269℃到高温1200℃，甚高达3430℃，工作压力从真空1.33x10-8Mpa（1x10-1毫米Hg）到高压1460MPa。
CKD防爆电磁阀我国机械基础件行业存在以下主要问题：一是重复建设严重，*化程度低，形不成规模，经济效益差机械基础件与主机相比，企业建立的初始资金和技术所需投入相对较少，因此在 几次经济大发展时期，都增加了一批基础件生产企业，随之也出现了大量低水平的重复建设，点多、批量小，形不成经济规模。基础件企业虽然逐渐单独于主机厂，但大多数企业本身就是大而全、小而全，*化程度低，装备水平不高，质量不稳定，经济效益低下。如我国轴承行业三家大型
