G2020-BE21A10B7R柱塞式油马达尺寸

发布时间:2021-03-28

武汉恒美斯液压机电设备有限公司

G2020-BE21A10B7R柱塞式油马达尺寸

1 、以输送介质粘度和三螺杆泵的规格确定转速范围:
输送高粘度介质时,泵应选低转速,若粘度较低,相应可选择高转速;介质粘度〉20°E 时,对于大规格的三螺杆泵(主杆外径 60mm 以上),转速以 970rpm 720rpm 为宜,假如粘度更高(粘度〉 80° E )如粘胶液,可降低转速使用, 200-500rpm
对于小规格的三螺杆泵,介质粘度〉 20°E 时,转速以1450rpm 970rpm 为宜,假如粘度更高(粘度〉 80 ° E ),可降低转速使用, 300-600rpm
2 、因为三螺杆泵的转速越高,在相同机能参数下, 泵 的体积就越小,但因为转速高,摩擦功率高,泵的磨损就大,寿命就短,假如输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质,应选择较低转速,以使泵保持较长的寿命,在 1450rpm 以下。
3、结构的选择可根据三螺杆泵的安装和使用前提参考三螺杆泵的系列和型式来进行,原则上:
4、输送润滑性油类,温度在 80°C 以下选择内置轴承结构的泵;
5、温度过 80°C 或输送介质润滑性差时,选择外置轴承结构的泵;
三螺杆泵的选型确定后,根据样本数据可查到三螺杆泵的轴功率 N ,该轴功率再加上一定的功率贮备后,作为选配电机的依据,一般电机功率 Nm 应不小于泵轴功率 N 乘以功率贮备系数 K 后所得值, K 值可参照下表取值:
     N(KW)     K<5    5    10    N<50
     K      1.25    1.2    1.15   1.1
三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系,压力越高,流量越小。
相同粘度、压力下,三螺杆泵的流量与转速近似成正比。
相同转速、粘度下,轴功率与压力近似成正比。
统一粘度、压力下,轴功率与转速近似成正比。
粘度增大时,流量和轴功率均增加,但因为其中关系较复杂,必要时可向*职员咨询。
之,只要选型得当,维护公道,三螺杆泵就可保证令人满足的运行.

 

G2020-BE21A10B7R柱塞式油马达尺寸

G2020-BE21A10B7R柱塞式油马达尺寸

1、在定量叶片泵(双联低压变量叶片泵VP-08-08~VP-40-40)中,当叶片处于压油区时,叶片底部通压力油,当叶片处于吸油区时,叶片底部通吸油腔,这样,叶片的顶部和底部的液压力根本平衡,这就避免了定量叶片泵在吸油区定子内外表严峻磨损的问题。如果在吸油腔叶片底部仍通压力油,叶片顶部就会给定子内外表以较大的摩擦力,致使削弱了压力反应的效果。

根据各密封工作容积在转子旋转一周吸、徘油液次数的不同,叶片泵分为两类,即完成一次吸、排油液的单作用叶片泵和完成两次吸、排油液的双作用叶片泵,单作用叶片荥多为变量泵,工作压力为7.0Mpa,双作用叶片泵均为定量泵,一般工作压力亦为7.0Mpa,结构经改进的髙压叶片泵的工作压力可达16.0~21.0Mpa。

定量叶片泵在作业过程中,当作业压力p小于预先调定的限制压力pc时,液压效果力不能战胜绷簧的预紧力,这时定子的偏疼距坚持*不变,因此泵的输出流量qA不变,但由于供油压力增大时,泵的走漏流量pl也添加,所以泵的实践输出流量q也略有削减,调理流量调理螺钉5可调理*偏疼量的巨细。然后改动泵的*输出流量qA,特性曲线AB段上下平移,当泵的供油压力p越预先调整的压力pB时,液压效果力大于绷簧的预紧力,此刻绷簧受紧缩定子向偏疼量减小的方向挪动,使叶片泵(双联低压变量叶片泵VA1A1 ~VE1E1)的输出流量减小,压力愈高,绷簧紧缩量愈大,偏疼量愈小,输出流量愈小,其改动规则如特性曲线BC段所示。调理调压绷簧10可改动限制压力pc的巨细,这时特性曲线BC段左右平移,而改动调压绷簧的刚度时,可以改动BC段的斜率,绷簧越“软”(ks值越小),BC段越陡,pmax值越小;反之,绷簧越“硬”(ks值越大),BC段越平整,pmax值亦越大。当定子和转子之间的偏疼量为零时,体系压力到达*值,该压力称为截止压力,实践上由于泵的走漏存在,当偏疼量没有到达零时,泵向体系的输出流量实践已为零。 定量叶片泵与双效果叶片泵的差异

?叶片泵的结构比齿轮泵复杂,但其工作压力较低,且流量脉动小,工作平稳.噪声较小,寿命较长。所以它被广泛应用于机械制造中的机床,自动线等中低液压系统中,但其结构复杂,吸油特性不太好,对油液的污染也比较敏感。

3、定量叶片泵(双联低压变量叶片泵TCVVP)布局杂乱,概括尺度大,相对运动的机件多,走漏较大,轴上接受不平衡的径向液压力,噪声较大,容积功率和机械功率都没有定量叶片泵高;可是,它能按负载压力主动调理流量,在功率运用上较为合理,可削减油液发热。

(4)叶片沿着旋转方向后倾安装。由于叶片仅靠离心力的作用和定子内表面接触,考虑到叶片顶部的摩擦力以及叶片的离心力作用,三者的合力尽量与槽的倾斜方向一致,防止侧向分力影响叶片的伸出,所有转子槽是后倾的。

定量叶片泵的特性曲线

单作用叶片泵的工作原理及其特点是什么?

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