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性能指标
刚度
使金属波纹管或其它弹性元件产生单位位移所需要的载荷值称为元件的刚度，一般用“K”表示。如果元件的弹性特性是非线性的，则刚度不再是常数，而是随着载荷的增大发生变化。一般工程用的波纹管类弹性元件，刚度允差可限定在+/-50%之内。波纹管的刚度按照载荷及位移性质不同，分为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在波纹管的应用中，绝大多数的受力情况是轴向载荷，位移方式为线位移。以下是几种主要的波纹管轴向刚度设计计算方法：
东营打孔波纹管—东营打孔波纹管
大理石与花岗岩的区别按石材成因划分：1.大理石大理石属于变质岩变质岩是在高温高压和矿物质的混合作用下由一种石头自然变质成的另一种石头。质变可能是重结晶、纹理改变或颜色改变。天然大理石是地壳中原有的岩石经过地壳内高温高压作用形成的变质岩。属于中硬石材，主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成。通常有明显的花纹，矿物颗粒很多。花岗岩花岗岩属于火成岩火成岩主要由火山材料形成，如岩浆。地表下的液体岩浆冷却、凝固。
1．能量法计算波纹管刚度
2．经验公式计算波纹管刚度
3．数值法计算波纹管刚度
4．EJMA 标准的刚度计算方法
5．日本TOYO 计算刚度方法
6．美国KELLOGG（新法）计算刚度方法
除了上述六种刚度计算方法之外，国外还有许多种其它的计算刚度的方法，在此不再介绍。我国的力学工作者在波纹管的理论研究和实验分析方面作了大量工作，取得了丰硕的研究成果。其中*主要的研究方法是：
（1）摄动法
（2）数值积分的初参数法
（3）积分方程法
（4）摄动有限单元法
东营打孔波纹管—东营打孔波纹管
可确定多变量拟合表达式的系数。然后将P代入式，即得剪切强度的多变量拟合表达式：=.512-.1D2-.96+.3D+.1692结论保温板与结构层间黏结拉伸强度与黏结面积基本无关，黏结厚度适当的情况下，主要为保温板拉坏。剪切强度不仅与黏结面积有关，还与黏结方式有关。宜采用宽高比较大的黏结方式，即减小受力剪切强度与黏结厚度呈二次关系，一般黏结厚度宜取6~1mm。运用二乘法对单变量拟合的结果进行多变量拟合，获得剪切强度与胶浆厚度、受剪面宽高的高次多项式。
上述方法都可以对波纹管进行比较的计算。但是，由于应用了较深的理论和计算数学的方法，工程上应用有一定的困难，也难于掌握，需要进一步普及推广。
金属波纹管与螺旋弹簧联用时的刚度计算
在使用过程中，对刚度要求较大，而金属波纹管本身刚度又较小时，可以考虑在波纹管的内腔或外部配置圆柱螺旋弹簧。这样不仅可以提高整个弹性系统的刚度，而且迟滞引起的误差也可以大为减小。这种弹性系统的弹性性能主要取决于弹簧的特性和波纹管有效面积的稳定性。
波纹管的弯曲刚度
波纹管的应力计算
金属波纹管作为弹性密封零件，首先要满足强度条件，即其应力不过给定条件下的许用应力。许用应力可由极限应力除以安全系数得出。根据波纹管的工作条件和对它的使用要求，极限应力可以是屈服强度，也可以是波纹管失稳时的临界应力，或者是疲劳强度等。要计算波纹管工作应力必须分析波纹管管壁中的应力分布。
东营打孔波纹管—东营打孔波纹管
这样可以大大降低成本。这种方法在国外早已用于工程实践，在国内还没有形成应用，主要是石材消费者和施工企业形成脱节，在观念上不一致。高昂的成本完全由消费者承担。尽管优点很多，但这种方法一般只适合于色差较小、没有纹理的花岗岩类石材，对于很多带有纹理的大理石，因为存在一个排版的问题，所以还是应该用传统方法来做，排好图案，然后再进行施工。室内装饰石材由于不受日光、风、酸雨、雾雪冰霜的影响。所以防护效果持续时间较长。石材硬度测试石材的硬度通常分为相对硬度和硬度。相对硬度选用1种矿物为标准，按其相对硬度的大小分为1级。相对硬度是由矿物学家莫尔制定的，所以也称之为莫氏硬度。莫氏硬度不具有严格的量化标准，因此在分析石材的性能中较少应用，但因为莫氏硬度使用方便，所以在缺乏设备时可用以大致地判断岩石的类型或矿物种类。铁的莫氏硬度为5～5.5，所以用小刀是无法在花岗石上刻下痕迹的，而大理石中的矿物硬度大多小于4，可以被小刀所刻划，所以用小刀就可以区分出石材所属的岩石大类。
