密封胶在-29℃(无介质浸泡)条件下测试10个完全循环,测试过程中的任一时间内,在密封胶内或密封胶与混凝土块之间的裂缝,断距或开口的深度大于6.4mm,则认为该试样失效。垂直于密封胶的一边测量裂缝、断距或开口的深度以显示缺陷。同一组的3个测试样都应符合粘结剂的要求。实验中,观察确认实验温度在(-29±1)℃,按ASTM规范要求将试件A、B、C依次安装到实验仪上进行平行实验。固定试件的小拉伸12.5mm,且以(3.1±0.3)mm/h的速度匀速拉伸;电脑自动记录下实验过程中的拉伸力F(kN)与时间T(s)的关系图,当试件达到设定的拉伸长度时立即卸载,让试件自动恢复到初始状态;然后将每个试件依次进行第第?、第10循环实验,及时记录下实验结果。
沥青路面裂缝修补材料的室内试验选材需要有明确的指标要求,而采取的试验方法也应该容易操作实现,因此需要结合现有道路试验规程进行方法尝试与性能模拟。室内常规指标试验和路用性能模拟试验的材料测定结果分析为裂缝密封修补材料的室内试验指标提供了依据。研究得到了以下主要结论:(1)沥青路面裂缝填封修补要求材料具有较好的粘附抗裂性能,这是裂缝修补质量效果保证的基础。
(2)裂缝填封修补材料室内试验选材需要依据一定的技术指标,其粘附抗裂性能试验应在道路现有试验规程基础上进行优先选用,软化点、针入度、测力延度以及弹性恢复等常规试验指标都可以从一定侧面反映材料的粘附抗裂性能,但反映的内容并不全面。
严格按照ASTM技术规范要求的方法平行制作6套式试样,取其的3套作为式试样样本;混凝土模块要求粗细均匀,棱角齐整;密封胶试样与混凝土快块粘结均匀饱满、不留毛边;灌注试件的密封胶加热温度为188℃,试件内部不留气泡等。试件尺寸50mm×25mm×10mm。3结论及分析(1)比较图图2两条曲线的走势,本试验采用拉伸荷载来模拟温缩应力的设计思想与理论研究的结论是完全吻合的,在试件粘结状况良好的前提下,经过10个循环拉伸所表现出的拉应力周期性变化与理论上的温缩应力周期性变化呈现出良好的重现性,所得试验结果能够客观反映密封胶在路用条件下的温缩应,完全可以使用在低温、模拟荷载作用条件下密封胶与混凝土模块的界面失效率来评价密封胶的低温粘结性,证明以此方法来探索密封胶低温性能是科学的、切实可行的。
密封胶内及密封胶与混凝土块之间没有任何裂缝或断开缺陷迹象,粘结性在-29℃温度和模拟应力条件下都表现出良好的粘结性,3个试件实验结果均远优于美国ASTM有关缺陷6.4mm的标准。对国产密封胶的低温性能测试研究表明,国产密封胶的低温性能已达到或过美国ASTM标准,密封胶的低温性能又是密封胶整体性能的核心指标,可见国产密封胶的研发生产和实用技术已趋成熟。
本试验采用拉伸荷载来模拟温缩应力的设计思想与理论研究的结论是完全吻合的,在试件粘结状况良好的前提下,经过10个循环拉伸所表现出的拉应力周期性变化与理论上的温缩应力周期性变化呈现出良好的重现性,所得试验结果能够客观反映密封胶在路用条件下的温缩应,完全可以使用在低温、模拟荷载作用条件下密封胶与混凝土模块的界面失效率来评价密封胶的低温粘结性,证明以此方法来探索密封胶低温性能是科学的、切实可行的。
当污染物用量为400m2时，层间剪应力为0·703MPa,相比无污染时降低了。可见，污染会在一定程度上削弱层间粘结效果。温度对层间抗拉强度的影响。为了研究温度对层间抗拉强度的影响，设计了与剪切试验相同的3个试验温度。 乳化沥青用量为0·74kg/m2,在不同的温度下进行拉拔试验。试验结果如图8所示。由图8可知，抗拉强度随温度变化的趋势与抗剪强度相似，随着温度的升高大幅下降。40℃条件下的抗拉强度只占25℃的28％，60℃条件下的抗拉强度仅有25℃的12％。taldtg5777
