路面层间抗裂贴是由沥青基的聚合物、胎基、高强度耐高温织物、隔离膜等几层。经过工厂机器设备精密挤压复合而成的带状、具有自粘性的层间抗裂、防水材料。这种结构是将现在公路上单独使用土工合成材料、应力吸收层材料等几种防裂、防水措施的有机结合，是当前公路层间抗裂、防水材料的优化组合升级产品。优化的多层结构设计；在铺设热沥青混合料时，上层的高强度耐高温土工织物不会发生高温变形，确保能够形成局部高强沥青混合料结构层；上涂层高聚物热熔后从织物的缝隙中渗出，与沥青混合料粘结非常好；下涂层有足够量的高聚物在熔化后填充基面的坑洼，增强了与基面的粘结力，下涂层和胎基的稳定性确保形成一层厚度相对均匀的复合夹层，起到抗裂防水的要求。
在实施“白改黑”后前期路面较为平整、行车舒适，效果较好，但使用不到一年沥青路面上出现了大量的水泥混凝土面板膨胀缝的反射裂缝，二年后该路段行车颠簸，路面推移逐渐显现，局部路段甚至出现了大面积的推移、坑槽等病害。病害出现后公路养护部门都会及时进行修补，但修补后效果不尽人意，时间不长会在修补过的原位置再次出现推移、坑槽等病害，影响行车。本文将结合实体工程，在G312线(沪霍线)K2639+100—K2640+100段“白改黑”路面病害铣刨处理中采用高分子聚合物抗裂贴对原水泥混凝土面板上的裂缝进行处理的工艺、效果进行结。
(2)对原水泥混凝土路面裂缝或工作缝进行处理，裂缝的现象。发现问题后立即采取了另一种清理粉尘的方式。 即采用高压水冲洗水泥混凝土面板上的粉尘，这样可将水泥混凝土面板的表面清洗干净，确保了抗裂贴粘接牢固。10经济效益分析。从经济性分析。我们对使用高分子聚合物抗裂贴处治水泥混凝土面板裂缝后铺筑的沥青路面进行了跟踪观测，修补后的沥青路面未出现反射裂缝、推移、坑槽等病害，路面平整、行车舒适，现已正常运行8个多月，从目前使用的效果来看，效果较显著。
路面层间抗裂贴的作用机理。
路面层间抗裂贴的作用机加筋作用。抗裂贴表面的高强度耐高温织物具有较大抗拉强度，能有效抵抗层间裂缝处拉应力，限制裂缝宽度发展，起到了加筋的作用，提高了沥青路面局部结构层的抗拉强度。
消能缓冲作用。抗裂贴中的聚合物是具有一定粘弹性的材料，并有良好的低温柔韧性，铺设在沥青路面层间，相当于设置了在一定的低温条件下也具有良好粘弹性的复合层，裂缝处的拉应力通过良好粘弹性复合层的扩展并逐渐衰减到更宽范围，能起到吸收拉伸能量的作用。
隔水防渗作用。抗裂贴铺设在层间裂缝表面，形成一个完整的隔水防渗层，可隔断雨雪水下渗路径，从而减少路面水损害。
自粘性能；该产品具有自粘性，施工很方便，揭去隔离膜后直接粘结到裂缝部位，采用小型压实设备稳压后，与路面粘结更加牢固。
无推移，能够满足上层沥青混合料摊铺施工要求。
可隔断路面水向路基渗透，从而保护基层的强度，使基层免受水蚀。高分子聚合物抗裂贴宽度的选择有关单位经过抗裂贴多年的使用，以及对裂缝产生应力在实验室所做的力学模型分析，生产出不同规格宽度的产品，一般道路可选用宽度有32cm、48cm、96cm三种。(1)32cm。建议在水泥路面、半刚性基层，特别是纵、横向裂缝宽度为(5-10mm)的地方使用。(2)48cm(96cm)。建议在水泥混凝土路面表面已经修补或灌缝等处理过的路段的裂缝(10-50mm)、严重损坏的区域使用等等。
国外抗裂贴的情况：1992年伊利诺斯州大学的Mukhar和Dempsy认为聚合物改性沥青和土工织物、格栅等材料单独使用时都不能完全控制裂缝的产生。复合夹层（路面层间抗裂贴）包括了低强度的土工织物、粘弹性材料和高强度耐高温织物3种材料，它们的协同作用可以很好的缓解反射裂缝的产生。其作用原理是当基层发生温缩裂缝或干缩裂缝时，原来的接缝处开裂会扩大，复合夹层〈路面层间抗裂贴）与基层充分粘结的低强度土工织物在裂缝处就会有较大的伸长，其上面的粘弹性聚合物由于其粘弹特性将逐渐使应力消散，与上面层相粘接的高强度织物由于其高强度而不发生形变，就使得上面层不会产生裂缝。
一期工程于2012年4月开工，2012年12月完工，施工道路全长为6．82km。通车路段于2013年1月投入使用，通车后不久，沥青混凝土路面出现了局部的裂缝。在发现裂缝后，采取了铣刨沥青、重新铺筑沥青的方式进行处理。但在2014年10月后。 修补的路面再次出现裂缝。路面裂缝长期存在会使路面出现路面承力板体的连续性降低以致丧失，增大路面内部的应力和变形，致使道路承载能力明显下降;由于裂缝的存在，致使路面对其基础层的封闭功能受到破坏，导致路面防水性能降低，路表水下侵，影响路基的强度和稳定性，降低路面的使用寿命;taldtg5777
