日本SMC电磁阀的故障原因及解决对策
SMC电磁阀的动作故障
1、SMC电磁阀没有动作。
SMC电磁阀产生原因：气源压力不足;执行机构故障;电动蝶阀无输出信号;阀内有异物;高温部位阀内件卡死。
SMC电磁阀解决对策：检查气源，恢复压力;检查执行机构的弹簧弹力好坏和弹簧有无断裂以及膜片有无破损(气动阀);检查信号;解体阀门，进行检查修理。
2、阀门行程不足
产生原因：定位器没有校准，行程调整不当;执行机构弹簧额定值太小;阀内有异物。
解决对策：重新调整定位器;调整弹簧;拆阀取出异物。
3、阀门动作迟缓
产生原因：盘根太紧或填料变质老化;阀杆不直，不对中，造成摩擦力大;气源压力小。
解决对策：恢复供风压力;更换修理盘根或阀杆等部件。
SMC电磁阀特性：在驱动能源供应中断时，会使得气动薄膜调节阀截流元件移至全闭、全开、或留在上次的位置，任何一种位置都被认为是保护工艺过程必需的。失效-安全作用方式可能需要采用连接到执行机构上的辅助控制。
SMC电磁阀流量特性：当百分比额定行程从0变化到*时，流经气动薄膜调节阀的流量与百分比额定行程之间的关系。这个术语应该是表述为固有流量特性或安装流量特性。
SMC电磁阀零件会产生正常的磨损，因此必须根据需要进行检查和更换。检查和维修的频繁次数取决于工艺条件的苛刻程度而定。
(1)在标准SMC电磁阀中采用特殊阀内件。这种方法通常可做到Kv=0.03左右，在标准阀体中采用特殊阀内件具有很好的经济性和扩展性，因为这将减少对特殊阀体和执行机构备品备件的要求，同时也为将来流量的扩大提供了方便(将来仅需更换标准阀体内件)。
(2)为小流量调节而设计的调节阀可以做到Kv值为0.001左右，具有近似直线特性，一体化锻造，结构紧凑且重量轻。
如何选择微小压力自力式调节阀
稳定*小压力为1KPa的阀称为微压力自力式调节阀。它通常在钢铁厂、煤气厂或化学工业中的丙烷气、焦煤气中用得较普遍，过去此类阀大多靠进口，国内尚属空白。但在目前，通过对国外产品的吸收和借鉴，我们已能较好地解决这一难题。
如何选择反气蚀高压调节阀
致使高压阀的使用寿命短的原因主要有两个：汽蚀、冲蚀。
闪蒸、汽蚀
如果阀门上的压差(P1-P2)大于了介质的*饱和压差(Pmax),那么就会产生闪蒸,由此再产生汽蚀,并对阀门内部及相邻近的管道结构造成破坏.介质通过截面*小的节流口时流速是*的.流速(或动能)的增加伴随着压力(或势能)的大大降低。当压力低于介质饱和蒸汽压时,气泡就会在介质中形成。随着节流口处压力的进一步下降，气泡会大量地形成。在此阶段闪蒸和汽蚀之间没有本质的差别，但是对阀门的结构破坏的可能性却是肯定存在的。
