特殊地区(如日照强烈的地区降水量很大的地区、严寒地区等)的灌缝胶使用可根据当地灌缝胶应用的实际情况选择增加老化后的弹性试验、浸水拉伸试验以及在拉伸试验过程中提高拉伸量(如*、200%等)等措施,以此来评价灌缝胶在当地的适用性。沥青路面由于气温、干湿以及车辆荷载等影响,不可避免地会出现裂缝。裂缝填封修补不及时,雨水及其他杂物沿缝隙将进入路面结构、路基,容易导致沥青路面裂缝扩张、基层材料软化出现局部沉陷或坑槽破损,严重的甚至会出现缝隙破碎、基层唧浆,造成路面承载力下降,也会出现沥青面层材料松散、坑洞,严重影响路面结构使用品质和使用耐久性。沥青路面裂缝处理方法取决于裂缝的密度和损坏程度,可分不同情况分别采取裂缝填封、混合料填补、表面封层处理,或按坑槽修补的方法处理。
显然,对于裂缝热修补材料的粘附抗脱性来讲,模拟试验得出的剪切强度和断裂破坏类型等指标比单纯的针入度更符合实际,可以在一定程度上反映材料实际工作状态,更具有合理性。
因此,室内完全可以通过模拟试验方法进行材料性能控制。依据上述实际材料的试验情况,对沥青路面裂缝密封的热修补材料的试验方法及指标要求建议如表10所示。对比常规试验内容,BBR试验由于其设备要求的特殊性,只适合进行室内性能研究使用,而模拟低温环境下粘结拉伸循环也可以反映材料的低温抗裂性,因此可舍弃前者而采取模拟试验控制低温抗裂性。
对低密度或中等密度、非结构性破坏引起的沥青路面裂缝,填充与密封是经常采用的方法。密封针对活动性裂缝,由于存在较大的水平或竖向位移,要求修补材料具有很好的粘附性、抗变形能力和耐久性,而填充则针对非活动缝,要求适应的位移较小。沥青路面裂缝破损的填封,其终目标和效果可归纳为4个方面:1)恢复沥青路面行车的平整舒适性;2)恢复沥青路面局部强度和承载能力;3)弥补裂缝处原有沥青路面的强度不足;4)避免沥青路面因路表水的渗入而导致进一步破坏。传统沥青路面裂缝的修补主要采取热沥青或乳化沥青直接浇灌,一方面施工效果较难保证;另一方面原材料的性能也没有相应的技术要求和试验检测手段加以质量控制,施工处理的失败程度非常高,尤其对路面因反射裂缝或低温收缩出现的活动性横向裂缝修补效果不理想。
KoichiTakamura等[36在」SBR乳液中加人硫化剂制备出一种用于道路表面处治用的SBR改性沥青乳液，是由水、阳离子表面活性剂、沥青、回收料、SBR乳液（阳离子）等组分构成。由于使用了含硫化剂的SBR乳液，故材料的黏结强度高，适用于气候变化大的地区，由于含有回收料，较高。乙烯一醋酸乙烯酯共聚物(EVA)及环氧树脂(EP)也是使用较多的树脂类聚合物改性剂。用EVA乳液改性的乳化沥青固化后高温稳定性很好，同时低温抗裂性也有明显提高，且延展性亦有所改善。
由于路面实际的变温速度较慢,通过一个或若干个温度循环以后,路面中一般不会出现因应力未完全松弛而产生的应力累积效应,而且只要基层没有开裂,沥青面层中的大拉应力是小于沥青混合料的抗拉强度。新修路面一般不会因温缩效应而被拉裂。但对于两种不同模量材料形成的界面,当出现界面温缩大拉应力大于材料之间的粘结力,就会出现开裂破坏;试验中研究密封胶在低温、模拟荷载作用条件下与混凝土模块的界面失效率来评价密封胶的低温粘结性正是以此为理论依据。
近年来许多高速公路管理机构及材料代理公司开始吸收引进国外*的补缝理念及高质量的材料,修补效果得到了很大改观,但对原材料的要求及试验检测控制依然空缺。为此,需要针对裂缝填封的不同处理措施进行材料控制研究。裂缝填封要求修补材料应具备下列性能:1)较高的粘结性;2)一定的韧性;3)足够的弹性和延展性;4)良好的高低温稳定性;5)较好的耐老化性。其中,不同温度条件下的粘附抗裂性能是其能否保证性能质量的关键方面,尤其针对密封修补应重点加以考虑。taldtg5777
