特殊地区(如日照强烈的地区降水量很大的地区、严寒地区等)的灌缝胶使用可根据当地灌缝胶应用的实际情况选择增加老化后的弹性试验、浸水拉伸试验以及在拉伸试验过程中提高拉伸量(如*、200%等)等措施,以此来评价灌缝胶在当地的适用性。沥青路面由于气温、干湿以及车辆荷载等影响,不可避免地会出现裂缝。裂缝填封修补不及时,雨水及其他杂物沿缝隙将进入路面结构、路基,容易导致沥青路面裂缝扩张、基层材料软化出现局部沉陷或坑槽破损,严重的甚至会出现缝隙破碎、基层唧浆,造成路面承载力下降,也会出现沥青面层材料松散、坑洞,严重影响路面结构使用品质和使用耐久性。沥青路面裂缝处理方法取决于裂缝的密度和损坏程度,可分不同情况分别采取裂缝填封、混合料填补、表面封层处理,或按坑槽修补的方法处理。
为了避免在出现更多地裂缝之后，水分渗入路基对公路造成深层的损害，公路养护部门在2013年使用碎石对这段公路做了封层，但是效果并不明显，后来又在2015年夏天采用稀浆做了二次处理。到现在为止已经将所有的裂缝都填充了稀浆。为更好的处理裂缝，预实施灌缝胶对缝隙进行灌注的措施。3施工工艺材料准备在本路段施工中会用到较多的灌缝胶，在实验室无法完成，所以我们使用的是中型乳化剪切机，在实验室样品的制作中使用的小型乳化剪切机。
对低密度或中等密度、非结构性破坏引起的沥青路面裂缝,填充与密封是经常采用的方法。密封针对活动性裂缝,由于存在较大的水平或竖向位移,要求修补材料具有很好的粘附性、抗变形能力和耐久性,而填充则针对非活动缝,要求适应的位移较小。沥青路面裂缝破损的填封,其终目标和效果可归纳为4个方面:1)恢复沥青路面行车的平整舒适性;2)恢复沥青路面局部强度和承载能力;3)弥补裂缝处原有沥青路面的强度不足;4)避免沥青路面因路表水的渗入而导致进一步破坏。传统沥青路面裂缝的修补主要采取热沥青或乳化沥青直接浇灌,一方面施工效果较难保证;另一方面原材料的性能也没有相应的技术要求和试验检测手段加以质量控制,施工处理的失败程度非常高,尤其对路面因反射裂缝或低温收缩出现的活动性横向裂缝修补效果不理想。
2．层间拉拔试验乳化沥青用量对层间抗拉强度的影响。
路面结构破坏的主要原因是受行车荷载产生的竖向应力和水平剪力的共同作用，面层内既有剪切破坏模式，又有张拉破坏模式拉拔试验中粘层材料处于单向受拉状态，符合路面在行车荷载作用下的破坏状态。拉拔试验不仅能反映材料本身的粘结性能，还能反映粘层材料保持层问结合部位不脱离的能力。采用与剪切试验相同的乳化沥青用量，在25℃条件下进行拉拔试验。与层间剪应力的变化规律相似，随着污染物用量的增加，层间拉应力也会逐渐减小。
由此可见，橡胶沥青的针人度会比基质沥青降低一个等级。试验结果表明，在70号和90号沥青中分别掺加20％的30目胶粉的橡胶沥青的软化点、粘度、弹性恢复都区别不大，同样都分别掺加15·3％的40目胶粉的橡胶沥青的软化点、粘度、弹性恢复结果都非常接近，这几项指标基本都处于同一水平，差异很小。这说明不同标号基质沥青对橡胶沥青的软化点、粘度、弹性恢复指标影响不大。用90号基质沥青制备的橡胶沥青的5。c延度指标比用70号基质沥青制备的橡胶沥青的略高一些，经分析，应是90号沥青中轻质油分含量高于70号沥青。
近年来许多高速公路管理机构及材料代理公司开始吸收引进国外*的补缝理念及高质量的材料,修补效果得到了很大改观,但对原材料的要求及试验检测控制依然空缺。为此,需要针对裂缝填封的不同处理措施进行材料控制研究。裂缝填封要求修补材料应具备下列性能:1)较高的粘结性;2)一定的韧性;3)足够的弹性和延展性;4)良好的高低温稳定性;5)较好的耐老化性。其中,不同温度条件下的粘附抗裂性能是其能否保证性能质量的关键方面,尤其针对密封修补应重点加以考虑。taldtg5777
