密封胶在-29℃(无介质浸泡)条件下测试10个完全循环,测试过程中的任一时间内,在密封胶内或密封胶与混凝土块之间的裂缝,断距或开口的深度大于6.4mm,则认为该试样失效。垂直于密封胶的一边测量裂缝、断距或开口的深度以显示缺陷。同一组的3个测试样都应符合粘结剂的要求。实验中,观察确认实验温度在(-29±1)℃,按ASTM规范要求将试件A、B、C依次安装到实验仪上进行平行实验。固定试件的小拉伸12.5mm,且以(3.1±0.3)mm/h的速度匀速拉伸;电脑自动记录下实验过程中的拉伸力F(kN)与时间T(s)的关系图,当试件达到设定的拉伸长度时立即卸载,让试件自动恢复到初始状态;然后将每个试件依次进行第第?、第10循环实验,及时记录下实验结果。
为了模拟沥青路面裂缝扩张速率，试验加载速率根据交通行业密封胶标准的低温拉伸试验方法，25c时，混合料的应力峰值较小、临界应变较大，并且路面收缩也很小，因此实际上路面出现开裂的概率很低。当路面温度下降时，混合料的应力峰值增大、临界应变减小、路面收缩增大。当路面温度低于混合料开裂临界温度后，各种不利因素叠加，路面出现开裂的概率将大大增加。考虑沥青路面灌缝体系的整体性。
当路面温度低于混合料临界开裂温度，如果该路段的路面材料老化严重，就有可能出现侧缝失效。
严格按照ASTM技术规范要求的方法平行制作6套式试样,取其的3套作为式试样样本;混凝土模块要求粗细均匀,棱角齐整;密封胶试样与混凝土快块粘结均匀饱满、不留毛边;灌注试件的密封胶加热温度为188℃,试件内部不留气泡等。试件尺寸50mm×25mm×10mm。3结论及分析(1)比较图图2两条曲线的走势,本试验采用拉伸荷载来模拟温缩应力的设计思想与理论研究的结论是完全吻合的,在试件粘结状况良好的前提下,经过10个循环拉伸所表现出的拉应力周期性变化与理论上的温缩应力周期性变化呈现出良好的重现性,所得试验结果能够客观反映密封胶在路用条件下的温缩应,完全可以使用在低温、模拟荷载作用条件下密封胶与混凝土模块的界面失效率来评价密封胶的低温粘结性,证明以此方法来探索密封胶低温性能是科学的、切实可行的。
密封胶内及密封胶与混凝土块之间没有任何裂缝或断开缺陷迹象,粘结性在-29℃温度和模拟应力条件下都表现出良好的粘结性,3个试件实验结果均远优于美国ASTM有关缺陷6.4mm的标准。对国产密封胶的低温性能测试研究表明,国产密封胶的低温性能已达到或过美国ASTM标准,密封胶的低温性能又是密封胶整体性能的核心指标,可见国产密封胶的研发生产和实用技术已趋成熟。
本试验采用拉伸荷载来模拟温缩应力的设计思想与理论研究的结论是完全吻合的,在试件粘结状况良好的前提下,经过10个循环拉伸所表现出的拉应力周期性变化与理论上的温缩应力周期性变化呈现出良好的重现性,所得试验结果能够客观反映密封胶在路用条件下的温缩应,完全可以使用在低温、模拟荷载作用条件下密封胶与混凝土模块的界面失效率来评价密封胶的低温粘结性,证明以此方法来探索密封胶低温性能是科学的、切实可行的。
251仪器设备(1)拉伸试验机:拉伸范围至少125mm,行程速度31±03mm/min;(2)低温装置:控温精度±1℃以内;(3)水泥混凝土块:尺寸75mm×50mm×25mm;(4)金属模块:立柱,尺寸100mm×15mm×下垫块,尺寸75mm×25mm×10mm252试验步骤按ASTMD1985制作水泥混凝土块。如图2所示,用金属模块和水泥混凝土块围出一个50mm×50mm×mm(为宽度)的孔隙,倒入灌缝胶,微高于水泥混凝土块顶面,在室温中冷却至少2h,拆除金属模块,用热刮刀刮除顶面和底面多余灌缝胶,得到如图3所示的拉伸试件。taldtg5777
