灌缝胶低温拉伸。把试样置于低温装置中保温不少于4h后,安装在拉伸试验机上。以005mm/min速度拉伸试样,试验过程保持规定的试验温度。完成规定的拉伸量(如50%、*等)后,在30min内把试样取出。(3)重压缩。取出试样后,观察试样中、试样与水泥混凝土块连接面之间有无明显的裂缝。如果没有出现明显的裂缝,把试样侧翻过来(即一块水泥混凝土块在底面,一块水泥混凝土块在顶面),置于室温使灌缝胶在顶面水泥混凝土块的重力作用下重新压缩回原样。(4)重拉伸。同(2)低温拉伸过程。(5)结果评价。在达到要求的拉伸次数后,在30min之内将试样从拉伸试验机中取出,立即检查试样是否有裂缝出现,当裂缝大于64mm时,判断试样失效。
显然,对于裂缝热修补材料的粘附抗脱性来讲,模拟试验得出的剪切强度和断裂破坏类型等指标比单纯的针入度更符合实际,可以在一定程度上反映材料实际工作状态,更具有合理性。 因此,室内完全可以通过模拟试验方法进行材料性能控制。依据上述实际材料的试验情况,对沥青路面裂缝密封的热修补材料的试验方法及指标要求建议如表10所示。对比常规试验内容,BBR试验由于其设备要求的特殊性,只适合进行室内性能研究使用,而模拟低温环境下粘结拉伸循环也可以反映材料的低温抗裂性,因此可舍弃前者而采取模拟试验控制低温抗裂性。
胶粉掺量18％胶粉掺量加人胶粉改善了沥青的弹性恢复性能，橡胶沥青的25℃弹性恢复试验结果都在80％以上。（5）橡胶粉掺量和胶粉细度对橡胶沥青的粘度指标影响较大。
随着胶粉掺量的增加，橡胶沥青的粘度显著增大；相同胶粉掺量时，对于掺人20目、40目胶粉胶粉细度/目数图3胶粉细度对橡胶沥青粘度的影晌的橡胶沥青，胶粉细度越细，相应橡胶沥青的粘度越大。随着公路交通网络的日趋完善，我国公路建设的重点已从新建道路的设计、施工，逐渐转变为对现有道路的养护、修补。
灌缝胶浸水低温拉伸试验将制备的低温拉伸试件放在常温的水中,浸水96h后,取出晾干进行拉伸试验。,根据经验,某些软化点很高的灌缝胶,它的流动试验所得流动值并不低;反之,也可能出现有些软化点并不非常高的灌缝胶,它的流动试验所得流动值并不高的情况。所以说,软化点指标并不能完全反映灌缝胶在高温时的流淌程度,流动值才是评价灌缝胶高温性能的关键指标。灌缝胶常见的破坏就是低温开裂,所以低温拉伸是反映灌缝胶性能的关键指标。178℃条件下拉伸50%通过5周,D3405要求灌缝胶在-29℃条件下拉伸50%通过3周。D6690对应的类型类型2的拉伸要求没有变化,类型3增加了浸水拉伸试验,类型4的拉伸量规定为200%。
灌胶的相容性试验只是规定了马歇尔试件级配采用AC-20,并没有对集料、沥青、油石比、击实次数等做出规定,试件成型后还需要切割,制备难度很大,试验结果是否相容没有给出判断标准。对我国沥青混凝土路面灌缝胶评价方法的探讨通过以上分析,笔者建议采用5个试验方法用于评价我国沥青混凝土路面灌缝胶的性能,分别是锥入度试验,软化点试验、流动试验、弹性试验和低温拉伸试验。41锥入度试验目前国内少量的灌缝胶试验中,都是采用针入度试验,但是灌缝胶中常有较大的橡胶颗粒等物质,用针入度容易影响试验结果,故ASTM采用通常用于测定润滑脂锥入度的试验方法来测定灌缝胶的锥入度。标准锥的接触面积大,有利于消除橡胶颗粒的影响。
相对应的国际标准是ISO2137,对应我国*标准《润滑脂和石油脂锥入度试验》(GB/T269)[13]。按照我国国标,确定标准锥要求如下:标准锥由镁或其他适宜材料制造的圆锥体和可拆卸钢尖组成,其尺寸和公差如图4所示。标准锥质量为1025±005g,锥杆质量为475±005g。由刚性杆组成的锥杆其上端有一“台阶”,其下端有一连接锥体的适当结构。外表面应抛光,使其非常光滑。洛氏硬度HRC54～60,表面粗糙度Ra02μm～03μm。42软化点试软化点试验是我国评价沥青高温性能的常用指标,也常用于评价灌缝胶的高温性能,试验简单易操作,故建议采纳。
目前，国内采用的灌缝胶来源广泛，质量参差不齐，使用效果不尽理想，特别是低温性能普遍较差，很多灌缝胶一到冬季即与裂缝壁撕裂，防水的效果。在实际应用情况调查中，我们发现，北方寒冷地区的灌缝胶失效率明显高于南方地区。 因此，有必要对灌缝胶的低温性能进行研究，确定灌缝胶低温性能试验方法和技术要求。国内外相关研究及技术标准国内有多家灌缝胶生产厂商，但是多数厂商对产品性能检测不够重视，少量的试验也局限于传统的沥青3大指标（针人度、延度、软化点）试验。taldtg5777
