SMC减压阀使用前的系统调试资料有哪些

SMC减压阀使用前的系统调试资料有哪些

SMC减压阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

使用寿命 它表示SMC减压阀阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。

SMC减压阀采用顶导向结构，配用多弹簧执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、拆装方便等优点。

SMC减压阀切断阀接受来自调节仪表的信号，切断、开启或改变介质流向，达到对压力、流量、温度或液位等工艺参数自动控制。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、纺织等各种工业部门的过程自动控制和远程控制系统中。

SMC减压阀采用多弹簧执行机构与调节机构用三根立柱相连，整个高度可减小约30％，重量可减轻约30％。阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30％。阀内件密封部分有严密型和软密封两种，严密型为堆焊硬质合金，软密封型为软质材料制作，关闭时密封性能优良。

SMC减压阀平衡型阀内件，提高了切断阀的许用压差。波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，堵绝了介质外漏的可能性。活塞式执行机构，操作力大，使用压差大。

是指SMC减压阀阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其总线大值是在关闭的总线终瞬时或开启的总线初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。

检测SMC减压阀(包括阀门定位器)和被控对象一起考虑，并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环增益为正。设置好控制器正、反作用方式后，可在控制器测量端模拟输入信号，使其增加或减小，观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求，并检查调节阀的动作方向是否正确，是否能够使被控变量向减小方向变化。

SMC减压阀压降检查。SMC减压阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中，检查SMC减压阀两端压降变化，是否有空化或闪蒸造成的噪声发生，流量变化情况如何，是否符合所设计的流量特性等。

SMC减压阀响应时间检查。一些控制系统对SMC减压阀的响应时间有要求时，应检查SMC减压阀的响应时间。

SMC减压阀在控制器输出信号改变时开始计时，到SMC减压阀位到达总线终稳态位置的63％所需的时间即为响应时间，其时间应满足工艺过程的操作要求