SMC电磁阀的蝶板与阀座的挤压问题产生了单偏心蝶阀
SMC电磁阀阀门的外漏:其是阀门与管路采用法兰连接方式时,由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导泄漏。
以其成本低、体积小、重量轻和寿命长等优势得到了广泛的应用。随着工业化对设备的要求越来越严格,蝶的密封结构形式也经历了普通蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀和三偏心蝶阀的演变过程。
SMC电磁阀直用作流量控制装置,蝶板的边缘仅扫过管的内径,以改变流量,单不能紧密切断流体的流动。随着天然橡胶以及人造橡胶衬层的应用,橡胶衬层开始用作密封材料,常见的衬胶蝶阀即属此类。该种蝶阀的结构特征为阀杆中心、SMC电磁阀中心、阀体中心在同位置上,结构简单,制造方便。因蝶板中心线两侧是相等的,故力矩和通过蝶板的压力负荷是平衡的,使蝶阀关闭时达到双向紧密封,不存在不平衡区,减少了单边泄露。单由于它是以旋转轴为中心的对称结构,它的密封面是处于轴的两侧,这样的结构,密封面的压紧力与介质的压力永远只有半蝶板是相致的,另半则处于完全相反的方向,因此造成蝶阀密封不高。另外蝶板与阀座始终处于挤压和刮擦状态,阻力大,磨损快。为了克服挤压和刮擦,保证密封,阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料,因此在使用上收到了温度的限制。
SMC电磁阀的蝶板与阀座的挤压问题产生了单偏心蝶阀。单偏心蝶阀的阀杆中心线与密封中心线错开,形成不对称结构,以便不通过橡胶衬密封面,造成了SMC电磁阀的密封面成为个完整连续的圆弧曲面,这样对于密封面的加工制造就非常方便,而且蝶板与阀座还可以进行研磨,这对于SMC电磁阀的密封就有了充分的保证。蝶板上下端不再作为回转轴心,分散减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压,能较快离开密封面,减少了配合间的摩擦力。但是由于单偏心结构在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并没有消失,故采用不多。