苏州金钻称重从事:高精度重量检重秤产品价格参数,检重秤,分选机,重量检测机等称重衡器。
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说一说分选检重秤的自动称重系统金钻人都很聪明的,他们发现在包装生产线上安装自动分选检重秤,配备自动检重系统,实现闭环自动控制包装和自动检重,达到定量包装产品效益*化。小编就跟大家说一说分选检重秤的自动称重系统。
一、自动检重系统自动检重秤是一种高速度、高准确度的在线检重设备,可与各种定量包装生产线以及输送系统集成,主要用于在线检测产品重量是否合格,包装内是否缺少部件,以及提供反馈信号调节加料设备等自动检重系统主要由称重台、传输带、显示控制器以及剔除装置等组成。剔除装置一般为吹气式和推杆式。
二、自动检重系统主要功能1.技术指标根据定量包装产品工艺流程特点,选择在高压聚乙烯定量包装线配备自动检重系统。自动检重秤安装部位:安装在袋装聚乙烯产品进入输送带,经过左、右摆正机构之后的部位,将原输送带断开并完善,安装自动检重秤,要保证检重秤传输带与原输送带处在一个平面,以保证袋装聚乙烯顺利通过自动检重秤,准确检测袋装聚乙烯重量。剔除装置安装位置:在输送带自动检重秤下游,尽量靠近自动检重秤,因为有的输送带水平长度有限。
剔除装置为推杆式(可翻转)。自动检重秤规格:传送带长度为1200mm,宽度与原输送带一致,配有传动电机,称重采用一只数字式传感器。自动检重秤技术参数:量程:30kg,要根据实际袋装量来选择,聚乙烯为25kg/袋;误差设定值:5g,正、负值可分别设定,方便正、负误差值设定,有利于准确控制包装量;通过量要与原包装量匹配。检重与控制:自动检重秤将动态重量信号经过处理予以保存、显示、输出与报警,同时将误差控制信号反馈给定量包装秤控制调节系统,实时调节控制定量包装秤,并且将差控制信息输出给剔除装置。
2.应用功能自动检重秤的各种功能充分适应了企业自动化生产的特点和计量管理的需要,除了显示动态检重量,还有多个标准重量分区,可储存100个产品数据,分级密码保护,可按班组、产品种类、产品批次、时间段、合格与不合格等统计检重数据,可分别设置正、负允差值,能很好地控制包装量。自动检重系统实时将检重信息反馈给定量包装控制系统,自动实时控制包装量。对出计量允差规定的包装袋,自动予以剔除,并自动报警。
对于较早的老式生产线,出现出计量允差规定的包装袋时,可控制包装执行机构停止包装,进行人工调整设置。3.注意事项由于聚乙烯等包装袋都是外购,在以往的定量包装产品抽检中发现有的批次包装袋皮重有差异,与规定的值不一致,在配备自动检重系统后,一定要注意这一点,同时还要定期或不定期用标准砝码来抽检自动检重秤,以保证自动检重秤检重准确。

高精度重量检重秤图
分选检重秤维护保养知识分选检重秤是一种高速度、高精度的在线检重设备,*的动态重量信号处理系统,丰富的软件、电子、机械选件,使该系列能满足各行各业的在线 检重要求。模块化设计使该系列的操作及日常维护变得十分简便。产品零部件易于拆卸用水清洗,采用进口电器元件,具备防水性能。操作面采用触摸屏显示,可存储100种物料不同重量规格的参数,方便操作使用。分选检重秤优点很多呀,小编要教给大家的是有关它的维护保养知识:
1、清洁秤体切断电源,拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干,然后蘸少许中性清洁液,用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。注意:切勿用任何化学溶剂进行清洗,在清洗过程中应避免将水溅入秤体,如有不慎溅入秤体内部,必须等水分晾干后再接通电源,否则可能导致触电事故或损坏设备。
2、水平校正检查秤体是否正常,如有倾斜,请调节秤脚,使水泡置于中心位置。
3、清洁打印机切 断电源,打开秤体右侧的塑料门,把住打印机外侧的梅花把手,将打印机拖出秤体。按打印机前端的簧片,松开打印头,用秤附件中所带的打印头清洁笔轻轻擦 拭打印头,清除上面的脏物,擦拭完毕将笔帽盖上防笔内清洁液挥发,然后等待两分钟,待打印头上清洁液充分挥发后,再合上打印头,将打印机推回秤体内,关上 塑料门,通电检测,打印清晰后即可正常使用。 注意:清洁打印头必须用随秤附带的清洁笔,如清洁笔内的清洁液使用完毕,可以找一些干净的软布,蘸上少许无水酒精进行擦拭。严禁使用其他清洁液或用较硬的物品擦拭打印头,否则会导致打印头损坏。
4、初始化分选检重秤具有零跟踪和开机清零功能,开机清除秤盘上的异物,保证秤在周围没有风的情况下开机使用,如开机后有少许重量显示,可以按键盘上清零键使秤恢复至零位。在称重过程中应保证秤周边没异物碰到秤盘,秤盘底部也应保证干净,没有异物,否则可能会引起称量不准等问题。
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