SMC电磁阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护，因此常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护，预防性维护是根据过去的运行经验，按时间进行维护的一种维护方法。例如，SMC电磁阀常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护，因此，可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析，常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查，SMC电磁阀浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的调节阀数据分析出发，预见该调节阀的状态，从而使调节阀得到总线大限度的利用。
SMC电磁阀被动性维护是生产过程所不希望的维护
日本SMC电磁阀始终保持不锈钢调节阀清洁，防止阀体弹簧被油污填充或腐蚀，防止不锈钢调节阀排放管被油或其他异物堵塞;始终检查密封是否完好，防止杠杆其重量松动或移动，以防止弹簧式不锈钢调节阀的调节螺钉任意转动。
日本SMC电磁阀有泄漏迹象时，应及时更新或修理安全阀。禁止用加重负荷的方法（如过度拧紧弹簧安全阀的调节螺钉或在杠杆安全阀的杠杆上悬挂重物等）消除泄漏。为了防止阀盘和阀座粘在气体中的油脂垢等污物上，使安全阀不能正常开启，应定期对空气、蒸汽或其它有粘性污物但不致造成危害的气体中使用的安全阀进行便携式排放试验。UL排放。
SMC电磁阀预见性维护工作尚未开展的单位，应对调节阀进行定期校验。定期校验工作是预防性维护工作。
根据不同工艺生产过程，调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时，检验周期要缩短。
检验的内容主要是调节阀静态性能测试，必要时可增加相应的测试项目，例如调节阀流量特性的测试等。定期校验需要有关测试设备和仪器，还需要有更换的部件，因此，通常可委托制造厂商完成。
日本SMC电磁阀始终保持不锈钢调节阀清洁，防止阀体弹簧被油污填充或腐蚀，防止不锈钢调节阀排放管被油或其他异物堵塞;始终检查密封是否完好，防止杠杆其重量松动或移动，以防止弹簧式不锈钢调节阀的调节螺钉任意转动。
日本SMC电磁阀有泄漏迹象时，应及时更新或修理安全阀。禁止用加重负荷的方法（如过度拧紧弹簧安全阀的调节螺钉或在杠杆安全阀的杠杆上悬挂重物等）消除泄漏。为了防止阀盘和阀座粘在气体中的油脂垢等污物上，使安全阀不能正常开启，应定期对空气、蒸汽或其它有粘性污物但不致造成危害的气体中使用的安全阀进行便携式排放试验。UL排放。
SMC电磁阀被动性维护是生产过程所不希望的维护
