SMC电磁阀发现问题及时处理

发布时间:2021-05-26

SMC电磁阀上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫;梯形螺纹和齿间的脏物适于抹布擦洗;阀门上的油污和介质残渍适于蒸汽吹扫,甚至用铜丝刷刷洗,直至加工面,配合面显出金属光泽,油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责,每班至少检查一次,定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗,或定期拆卸冲洗,以免脏物堵塞阀门。

SMC电磁阀的清扫阀门的表面,阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹,阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮,蜗轮蜗杆等部件,容易沾积灰尘,油污以及介质残渍等脏物,对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整,显然是十分重要的。

准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。

一、检修时的重点检查部位

检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况;

检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;

检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;

检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。

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二、SMC电磁阀的日常维护

当SMC电磁阀为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,SMC电磁阀发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。

(1)在标准SMC电磁阀中采用特殊阀内件。这种方法通常可做到Kv=0.03左右,在标准阀体中采用特殊阀内件具有很好的经济性和扩展性,因为这将减少对特殊阀体和执行机构备品备件的要求,同时也为将来流量的扩大提供了方便(将来仅需更换标准阀体内件)。

(2)为小流量调节而设计的调节阀可以做到Kv值为0.001左右,具有近似直线特性,一体化锻造,结构紧凑且重量轻。

如何选择微小压力自力式调节阀

稳定小压力为1KPa的阀称为微压力自力式调节阀。它通常在钢铁厂、煤气厂或化学工业中的丙烷气、焦煤气中用得较普遍,过去此类阀大多靠进口,国内尚属空白。但在目前,通过对国外产品的吸收和借鉴,我们已能较好地解决这一难题。

SMC电磁阀的动作故障

1、SMC电磁阀没有动作。

SMC电磁阀产生原因:气源压力不足;执行机构故障;电动蝶阀无输出信号;阀内有异物;高温部位阀内件卡死。

SMC电磁阀解决对策:检查气源,恢复压力;检查执行机构的弹簧弹力好坏和弹簧有无断裂以及膜片有无破损(气动阀);检查信号;解体阀门,进行检查修理。

2、阀门行程不足

产生原因:定位器没有校准,行程调整不当;执行机构弹簧额定值太小;阀内有异物。

解决对策:重新调整定位器;调整弹簧;拆阀取出异物。

3、阀门动作迟缓

产生原因:盘根太紧或填料变质老化;阀杆不直,不对中,造成摩擦力大;气源压力小。

解决对策:恢复供风压力;更换修理盘根或阀杆等部件。

如有相关需求请点击:SMC电磁阀的日常维护及故障解决方法

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